[实用新型]耦合器自动化铆压装置

说明书

本实用新型公开了一种耦合器自动化铆压装置，包括转移机构、铆压机构以及载具，载具包括有第一定位部、第二定位部以及第三定位部，转移机构包括第一机架以及设置在第一机架上的夹持构件和第一驱动构件，第一驱动构件能够驱动夹持构件对第一定位部处的电源线一端进行夹取并转移定位至第三定位部处，所述铆压机构包括第二机架以及设置在第二机架上的铆压头和第二驱动构件，铆压头位于第三定位部上方并由第二驱动构件驱动与第三定位部形成对所述导电片和支线连接处的上下铆压配合。本实用新型结构简单，能够对切线剥皮后的支线进行自动化转移及铆压，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种耦合器自动化铆压装置。

背景技术

耦合器是常用于电热水壶或破壁机等家用电器底座上的电连接单元，正如CN204067589U中所公开的那样，耦合器一般包括有塑胶制成的基座以及连接于基座的电源线，基座上设置有三个导电片，三个导电片分别对应地线、火线以及零线设置，电源线则包括有总线和三条支线，三条支线自总线一端分离出并与三个导电片对应连接，总线另一端连接有插头，由于传统耦合器基座上用于接地的导电片的接线端子的定位高度与火线、零线的不同，因而通常代表地线的支线较其他两条支线稍长。

目前，现有技术中的耦合器，其导电片和电源线一端之间一般是通过接线端子插接进行电连，在连接之前需要对支线的端部进行剥皮，并使其铜丝部分外露，然后在铜线外露部分处连接插槽式的第一接线端子，导电片的接线处则设置插片式的第二接线端子，通过第一插线端子和第二接线端子插接固定，使两者接触导电连接。然而采用这种方式进行连接，需要先在支线处设置第一接线端子，生产工艺复杂，成本较高，而且其连接处容易被拉扯分离，或是出现松动，导致接触不良。后来申请人自行研发了一种新型的耦合器，导电片的接线端子具有铆压抱紧结构，其将导电片的接线端子与支线的铜线露出部分直接通过铆压焊接方式进行连接，连接处不容易脱落，且具有更好的接触导线效果。但目前主要采用人工方式进行铆压、焊接，效率较低，不利于批量生产，不符合现代自动化生产的需求。

在对这种新型耦合器进行加工的过程中，首先要对三条支线进行切线，去除多余部分，同时使对应地线的支线预留一部分长度，而后对三条支线进行剥皮，使支线的铜线部分露出，而后才能依次进行铆压、焊接等步骤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耦合器自动化铆压装置，其结构简单，能够对切线剥皮后的支线进行自动化转移及铆压，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耦合器自动化铆压装置，包括转移机构、铆压机构以及载具，载具包括有对电源线一端形成支撑定位的第一定位部、对电源线另一端形成支撑定位的第二定位部以及能够同时对导电片和电源线一端之间连接处形成支撑定位的第三定位部，所述转移机构包括第一机架以及设置在第一机架上的夹持构件和第一驱动构件，第一驱动构件能够驱动夹持构件对第一定位部处的电源线一端进行夹取并转移定位至第三定位部处，所述铆压机构包括第二机架以及设置在第二机架上的铆压头和第二驱动构件，铆压头位于第三定位部上方并由第二驱动构件驱动与第三定位部形成对所述导电片和支线连接处的上下铆压配合。

本实用新型的有益效果是：第一定位部的设置能够对电源线一端形成支撑定位，其能够用于配合铆压前一个工序，即切线、剥皮工序时的支撑定位。转移机构的夹持构件在第一驱动构件的驱动下能够将第一定位部处的电源线一端进行夹取，并转移定位至第三定位部处，第三定位部处预先支撑定位有导电片的接线端子，第三定位部同时对导电片和电源线一端之间连接处形成支撑定位，而后铆压机构的铆压头在第二驱动构件的驱动下与第三定位部形成对所述导电片和支线连接处的上下铆压配合，进而能够实现耦合器切线剥皮后的自动化铆接，结构简单，提高了耦合器的生产效率。