[实用新型]一种H型钢构件专用吊装装置

说明书

一种H型钢构件专用吊装装置，属于钢构件加工设备技术领域。本实用新型包括吊梁，吊梁顶端的中心处固定安装有吊臂，吊臂的两侧在吊梁的顶端分别固定安装有转向电机和电箱，转向电机的输出端连接有转轴，转轴上安装有驱动齿轮，吊臂的顶端连接有转向齿轮，转向齿轮啮合驱动齿轮，转向齿轮的顶端设有连接臂，吊梁顶端的两侧设有若干定位筋，相邻两个定位筋之间设有凹槽，吊梁的左右两端各设有一个跨耳，跨耳的底端设有升降调节箱，升降调节箱的底端固定安装有下夹板，升降调节箱滑动连接有上夹板。本实用新型利用上夹板和下夹板相互配合对H型钢构件进行夹持固定，保持H型钢构件在吊装过程中的平稳性，避免H型钢构件滑脱，提高了安全性。

技术领域

本实用新型属于钢构件加工设备技术领域，具体是涉及一种H型钢构件专用吊装装置。

背景技术

钢构件在各行各业中得到广泛应用，H型钢构件在钢构件中占有重要比例。工厂在H型钢的制造过程中，涉及到大量的吊装作业，如何实现H型钢快速完成吊装作业，是H型钢制造过程中节约大量人工、提高施工质量和施工安全的关键。

目前，H型钢吊装是将钢丝绳直接捆绑在H型钢上，利用起重设备吊挂钢丝绳。这种吊装方法存在如下弊端：1、吊装效率慢、浪费人力：钢丝绳由人工捆绑在H型钢上，吊装过程需要完成捆绑和拆卸钢丝绳两道人工工序，费时费力，严重影响吊装工作效率；2、存在安全隐患，威胁工人的人生安全：钢丝绳直接捆绑在H型钢上，H型钢在吊起的过程中平衡难以把握，H型钢容易从钢丝绳中滑落，砸伤工人。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种H型钢构件专用吊装装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种H型钢构件专用吊装装置，包括吊梁，所述吊梁顶端的中心处固定安装有吊臂，吊臂的两侧在所述吊梁的顶端分别固定安装有转向电机和电箱，所述电箱电性连接转向电机，且所述电箱的上表面连接有电缆线，所述转向电机的输出端连接有转轴，所述转轴上安装有驱动齿轮，所述吊臂的顶端连接有转向齿轮，所述转向齿轮啮合驱动齿轮，所述转向齿轮的顶端设有连接臂，所述连接臂的顶端设有吊环，所述吊梁顶端的两侧设有若干定位筋，相邻两个所述定位筋之间设有凹槽，所述吊梁的左右两端各设有一个跨耳，且跨耳放置在所述凹槽内，所述跨耳的底端设有升降调节箱，所述升降调节箱的底端固定安装有下夹板，所述升降调节箱滑动连接有上夹板。

作为优选，所述升降调节箱的内腔内设有隔板，所述隔板的底端和升降调节箱的内壁之间设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与隔板的底端和升降调节箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的端部贯穿箱体，并延伸至箱体外，且所述滑块的端部连接有上夹板，所述螺纹杆上还固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接有转动杆，所述转动杆远离第二锥齿轮的一侧贯穿升降调节箱，并延伸至升降调节箱外，且所述转动杆远离第二锥齿轮的一侧连接有手柄。

作为优选，所述上夹板的底端和下夹板的顶端均设有橡胶层。

作为优选，所述升降调节箱的内侧开设有与滑块的端部相匹配通孔。

作为优选，所述吊梁为横截面呈矩形的管状结构，所述吊梁的内部设有多根加强筋，相邻两根加强筋之间相互交叉设置。