[实用新型]一种台车式电加热渗锌炉的炉体结构

说明书

一种台车式电加热渗锌炉的炉体结构，涉及一种炉体结构，包括炉体框架，炉体框架为一体式的门拱形结构，炉体框架内设有保温棉和电炉丝组件，炉体框架的下部两侧相对内面上均设有封边板，炉体框架的内面上沿长度方向及圆弧方向均间隔焊接有支撑骨架，在支撑骨架的内面上焊接有门拱形的内板，沿内板的长度方向间隔均匀的固定有多组连接钉，每组连接钉包括多根连接钉，均沿内板的圆弧方向间隔布置，沿内板的圆弧方向间隔布置的连接钉上均固定有门拱形内护板，在内板上铺设有保温棉，并通过内板上的长铆钉固定，在相邻两块内护板之间沿内板的圆弧方向间隔均匀的固定有电炉丝组件；本实用新型加热效果好，提高了密封性能。

技术领域

本实用新型涉及一种渗锌炉，尤其是涉及一种台车式电加热渗锌炉的炉体结构。

背景技术

公知的，渗锌炉的渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺；渗锌是在密闭渗锌炉中完成加热运转过程，完全消除了锌蒸汽对大气的污染，通过渗锌显著提高了渗锌件的表面硬度及零件的耐磨性；现有的电加热渗锌炉炉体为两半对开结构，在厂房的宽度方向设置导轨，从而便于人力或电动开合，将两半对开结构的炉体安装为整体结构，两部分炉体闭合存在局部密封不严，出现漏热现象；在两半对开结构的炉体两端设置托轮支架，用于固定滚筒，滚筒在安装和取出时均使用吊装方式，不仅操作复杂，且安全性不高。由于炉体较大有些厂房场地面积不允许，在宽度上不够放置两半个炉体的安装空间，具有一定的局限性。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种台车式电加热渗锌炉的炉体结构。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种台车式电加热渗锌炉的炉体结构，包括炉体框架，炉体框架为一体式的门拱形结构，在炉体框架内设有保温棉和电炉丝组件，炉体框架的下部两侧相对内面上均设有封边板，炉体框架的内面上沿长度方向及圆弧方向均间隔焊接有支撑骨架，在支撑骨架的内面上焊接有门拱形的内板，沿内板的长度方向间隔均匀的固定有多组连接钉，每组连接钉包括多根连接钉，均沿内板的圆弧方向间隔布置，沿内板的圆弧方向间隔布置的连接钉上均固定有门拱形内护板，在内板上铺设有保温棉，并通过内板上的长铆钉固定，在相邻两块保温棉之间的间隙内设有补偿棉，在相邻两块内护板之间沿内板的圆弧方向间隔均匀的固定有电炉丝组件。

所述的台车式电加热渗锌炉的炉体结构，电炉丝组件包括多个安装卡和在相邻两个安装卡之间固定的螺旋状加热丝，多个安装卡分别固定在内护板上。

所述的台车式电加热渗锌炉的炉体结构，在炉体框架的顶部固定有热电偶座，在热电偶座上安装有热电偶。

所述的台车式电加热渗锌炉的炉体结构，电炉丝引线组件包括套管和电炉丝引线，套管插设在保温棉中，在套管内放置有电炉丝引线，电炉丝引线的外端设置在炉体框架外部与电源连接，电炉丝引线的内端分别与加热丝串联。

所述的台车式电加热渗锌炉的炉体结构，在炉体框架的两侧外面均设有检修门。

所述的台车式电加热渗锌炉的炉体结构，内板的尺寸与炉体框架的内面尺寸相匹配。

所述的台车式电加热渗锌炉的炉体结构，炉体框架下部两侧封边板之间的空间内设有移动台车，在炉体框架的两端设有升降炉门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的台车式电加热渗锌炉的炉体结构，通过将炉体框架设置为一体式结构，满足了厂房内在宽度上尺寸不够放置分体式炉体的用户的需求，且加热效果好，提高了密封性能，免去了安装炉体的工作，本实用新型结构简单、使用方便，大大增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；