[实用新型]钨钼加工坩埚

说明书

本实用新型属于钨钼坩埚技术领域，具体涉及一种钨钼加工坩埚，包括坩埚本体，坩埚本体内设置有至少一个承载板，承载板上表面形成物料承载面；物料承载面为内凹锥面状，物料承载面中间开设主落料孔，物料承载面上开设多条径向引流槽和环形引流槽，各条径向引流槽围绕主落料孔在物料承载面上周向均布，径向引流槽内端开设于主落料孔，径向引流槽外端开设于承载板外端边处；环形引流槽以主落料孔为圆心在物料承载面上同心圆状分布，各个径向引流槽和环形引流槽相交处在承载板上形成副落料孔。

技术领域

本实用新型属于钨钼坩埚技术领域，具体涉及一种钨钼加工坩埚。

背景技术

钨钼坩埚是金属钨制品之一，在钨钼行业冶炼节共领域里经常需要用到各种中频炉、高温炉、长晶炉等设备中需要用到能够承受温度高达1600-2300℃的坩埚。

现有的钨钼坩埚多为一体桶状结构，在实际使用过程中，往往将原料直接放入钨钼坩埚内，然后放入高温炉内进行冶金熔化，原料直接堆放在钨钼坩埚内与钨钼坩埚内壁直接接触，钨钼坩埚的底部直接承载着原料的重量，在高温的环境状态下，长时间连续的使用会使得钨钼坩埚的底部发生破裂，由于钨钼坩埚整个结构为一体结构，所以会使得整个钨钼坩埚无法使用，而且原料直接堆放在钨钼坩埚内，在进入高温炉内加热时原料散发的温度分布不均匀，会使得钨钼坩埚内壁各部分受热的不同，容易使钨钼坩埚内壁产生局部变形，降低钨钼坩埚的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钨钼加工坩埚，以解决原料直接放置在钨钼坩埚内加热使钨钼坩埚因长时间使用而破裂的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钨钼加工坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体内设置有至少一个承载板，所述承载板上表面形成物料承载面；

所述物料承载面为内凹锥面状，所述物料承载面中间开设主落料孔，所述物料承载面上开设多条径向引流槽和环形引流槽，各条径向引流槽围绕主落料孔在物料承载面上周向均布，所述径向引流槽内端开设于主落料孔，所述径向引流槽外端开设于承载板外端边处；

所述环形引流槽以主落料孔为圆心在物料承载面上同心圆状分布，各个径向引流槽和环形引流槽相交处在承载板上形成副落料孔。

进一步，所述坩埚本体的内壁上设置有多个支撑块，所述承载板与支撑块接触表面上设置有支撑杆，所述支撑杆一端与承载板固定连接，所述支撑杆另一端与支撑块连接。

进一步，所述坩埚本体外还设置有防护外壳，所述坩埚本体设置在防护外壳的壳腔内，所述坩埚本体上端口低于防护外壳的上端口，所述坩埚本体上端口与防护外壳上端口之间形成台阶口。

进一步，所述坩埚本体包括外层与内层，所述外层与内层为一体式结构，所述外层的顶部与内层的顶部相连，所述外层与内层之间形成一中空的U字型腔室。

进一步，所述U字型腔室中填充有隔热材料，所述隔热材料分为两层，第一层为隔热棉，第二层为砂粒。

进一步，所述砂粒的厚度与所述隔热棉的厚度之比为1：2。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的钨钼加工坩埚在坩埚本体内设置有承载板，将待熔化的原料放置在承载板上，并使得原料分散开来均匀分布，使得待熔化的原料与坩埚本体分离开来，在高温炉内进行熔化的过程中，原料与坩埚本体内壁不会直接接触，避免了坩埚本体直接承重，提高了使用寿命，而且承载板在长时间的使用损坏后，可直接拿出坩埚本体进行更换。