[实用新型]钢瓶水压检测线的推瓶机构

说明书

本实用新型提供了一种钢瓶水压检测线的推瓶机构，属于机械技术领域。它解决了现有的钢瓶水压检测线的推瓶机构结构较为复杂且工作不可靠的问题。本钢瓶水压检测线的推瓶机构，包括支架，支架上水平设置推料板以及带动推料板往复平移的驱动机构，推料板的外侧具有槽口往外侧张开的推料槽，推料槽呈左右对称设置且驱动机构能够带动推料板沿着推料槽的槽口往复平移。本钢瓶水压检测线的推瓶机构具有结构简单、工作可靠的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种推瓶机构，特别是一种钢瓶水压检测线的推瓶机构。

背景技术

按照国际标准和国家标准对钢质无缝钢瓶、可重复灌装焊接钢瓶、铝合金无缝钢瓶和缠绕钢瓶均要进行水压试验，特别对液化石油气钢瓶进行水压试验更为重要。现有技术中，水压试验采用人工将单个钢瓶搬到测试位置，人工打开注水、注气阀门完成测试，现有钢瓶水压试验测试设备存在以下缺陷：将钢瓶放置，搬离测试位置由人工搬动完成，劳动强度大，费时、产量低；测试时，首先在钢瓶阀座平面上放置注水压头，向钢瓶内注水，注满水后加压，压紧力通过注水压头作用在瓶体上，钢瓶在加压保压时瓶体受外力，钢瓶存在外力引起的瓶体变形，影响测试精度。上述测试设备只能对生产的钢瓶进行抽检，因此存在严重的安全隐患。

如中国专利文献公开的一种钢瓶水压测试(201710195048.6)，包括机架，机架的两侧分别设有用于输送钢瓶的上瓶输送线以及下瓶输送线，上瓶输送线与下瓶输送线之间设有多工位测容组件，机架上设有用于输送工装板的工装板输送线，工装板用于放置钢瓶，上输送线上设有旋转读码装置，机架上设有能够将位于上瓶输送线上的钢瓶移送至所述的工装板输送线上的工装板的上瓶移载机构，多工位测容组件包括两条用于输送工装板且平行设置的工装板输送线二以及工装板输送线三，位于工装板输送线二上的工装板能够被移送至测容组件处且位于测容组件处的工装板能够被移送至工装板输送线三上，所述的机架上设有能够将位于工装板输送线三上的钢瓶移送至下瓶输送线上的下瓶移载机构，位于工装板输送线三上的工装板能够被移送至工装板输送线上，上瓶移载机构包括设置在机架上的夹紧气缸，机架上设有能够带动夹紧气缸往复升降的升降气缸三以及能够带动的升降气缸三往复平移的平移输送链。但该上瓶移载机构的结构较为复杂且工作不可靠。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、工作可靠的钢瓶水压检测线的推瓶机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：钢瓶水压检测线的推瓶机构，包括支架，其特征在于，所述的支架上水平设置推料板以及带动所述的推料板往复平移的驱动机构，所述的推料板的外侧具有槽口往外侧张开的推料槽，所述的推料槽呈左右对称设置且所述的驱动机构能够带动所述的推料板沿着推料槽的槽口往复平移。

本推瓶机构设置在钢瓶水压检测线的两个相邻的输送线的一侧，其工作是将位于输送线一上的钢瓶推送至输送线二上，输送线一与输送线二上均设有一排能够转动的输送滚筒。输送线一上设有挡块一以及带动挡块一往复升降的升降气缸，升降气缸能够带动挡块一伸出于输送线一的输送滚筒上，输送线一上设有挡块二以及带动挡块二往复平移的气缸二，气缸二推动挡块二阻挡后续的钢瓶。工作时，钢瓶沿着输送线一往前输送至挡板一处，挡板一阻挡该钢瓶，此时气缸二推动挡块二伸出，将后续钢瓶阻挡，此时驱动机构带动推料板伸出，并使抵靠在挡块一上的钢瓶进入到推料槽内，并通过驱动机构推动推料板将钢瓶推送至输送线二上，完成对钢瓶从输送线一推送到输送线二上，具有结构简单、工作可靠的优点。

在上述的钢瓶水压检测线的推瓶机构中，所述的推料板的外侧壁对称固连有两块推板，所述的推板一端与所述的推料板相固连，两块所述的推板的内侧壁形成所述的推料槽。两块推板固连在推料板上且两块推板形成上述的推料槽，具有结构简单且制造方便的优点。