[实用新型]钢瓶水压检测线的供水装置

说明书

本实用新型提供了一种钢瓶水压检测线的供水装置，属于机械技术领域。它解决了现有的钢瓶水压检测线的供水装置的过滤效果不理想的问题。本钢瓶水压检测线的供水装置，包括供水箱以及回水箱，供水箱上设有出水管一以及出水管二，出水管一上连接有高压泵，出水管二上连接有增压器，回水箱包括具有进水口以及出水口的箱体，进水口与所述的出水口之间设有过滤装置，箱体内包括上过滤腔以及下过滤腔，上过滤腔内设有若干过滤槽，且位于上层的过滤槽内的水流能够流向其相邻的下一层的过滤槽，出水口的外端通过连接管与供水箱相连通。本钢瓶水压检测线的供水装置具有能够实现不同压力供水以及具有较好的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种的供水装置，特别是一种钢瓶水压检测线的供水装置。

背景技术

按照国际标准和国家标准对钢质无缝钢瓶、可重复灌装焊接钢瓶、铝合金无缝钢瓶和缠绕钢瓶均要进行水压试验，特别对液化石油气钢瓶进行水压试验更为重要。现有技术中，水压试验采用人工将单个钢瓶搬到测试位置，人工打开注水、注气阀门完成测试，现有钢瓶水压试验测试设备存在以下缺陷：将钢瓶放置，搬离测试位置由人工搬动完成，劳动强度大，费时、产量低；测试时，首先在钢瓶阀座平面上放置注水压头，向钢瓶内注水，注满水后加压，压紧力通过注水压头作用在瓶体上，钢瓶在加压保压时瓶体受外力，钢瓶存在外力引起的瓶体变形，影响测试精度。上述测试设备只能对生产的钢瓶进行抽检，因此存在严重的安全隐患。

如中国专利文献公开的一种钢瓶水压测试(201710195048.6)，包括机架，机架的两侧分别设有用于输送钢瓶的上瓶输送线以及下瓶输送线，上瓶输送线与下瓶输送线之间设有多工位测容组件，机架上设有用于输送工装板的工装板输送线，工装板用于放置钢瓶，上输送线上设有旋转读码装置，机架上设有能够将位于上瓶输送线上的钢瓶移送至所述的工装板输送线上的工装板的上瓶移载机构。但该钢瓶水压测试采用普通的一个出水管的供水装置，同时其供水装置过滤效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够实现不同压力供水以及具有较好的过滤效果的钢瓶水压检测线的供水装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：钢瓶水压检测线的供水装置,包括供水箱以及回水箱，所述的供水箱上设有出水管一以及出水管二，其特征在于，所述的出水管一上连接有高压泵，所述的出水管二上连接有增压器，所述的回水箱包括具有进水口以及出水口的箱体，所述的进水口与所述的出水口之间设有过滤装置，所述的箱体的上端具有进水口，所述的箱体的下端设有出水口，所述的箱体内包括上过滤腔以及下过滤腔，所述的上过滤腔内由上到下依次设有若干平行设置且供水流流过的过滤槽，且位于上层的过滤槽内的水流能够流向其相邻的下一层的过滤槽，位于底层的过滤槽的水流流向下过滤腔，所述的出水口的内端与所述的下过滤腔相连通，所述的出水口的外端通过连接管与所述的供水箱相连通。

工作时，通过高压泵从供水箱抽水并对钢瓶水压检测线的测容组件进行供水，通过增压器以及出水管二对钢瓶水压检测线的测容组件进行高压供水，通过采用不同的压力供水，具有使用方便以及水压检测效果较为理想的优点。水压检测后的水流经过回水箱的进水口流至回水箱的上过滤腔，并逐步依次上述的过滤槽，水流中的杂质在对应的过滤槽中沉淀，实现对水流的过滤效果，然后水流继续往下流并流入到下过滤腔，并经出水口以及连接管回流至供水箱内实现循环供水，通过上述多层的过滤，具有过滤效果较好且过滤效率较高。

在上述的钢瓶水压检测线的供水装置中，所述的过滤槽均呈方形且位于上层的过滤槽的横截面小于位于下侧的过滤槽的横截面。采用上述，使流经上层过滤槽的水流溢出并流入到位于下侧的过滤槽，具有结构简单且安装较为方便的优点。

在上述的钢瓶水压检测线的供水装置中，所述的过滤槽的槽口均设有往内侧弯折的阻挡部。过滤槽的槽口具有往内侧弯折的阻挡部，能够有效的使杂质在过滤槽处沉淀，具有过滤效果较好的优点。