[实用新型]一种自动开箱机前折盖机构

说明书

本实用新型公开了一种自动开箱机前折盖机构，包括机芯支板和过渡板，两个机芯支板左上侧设有过渡板，右侧的机芯支板的右侧固定连接刷架，所述刷架的右侧设有毛刷，所述毛刷的右侧设有压板，右侧机芯支板的左侧固定连接连接杆，所述连接杆的左侧设有过渡板固定条，所述连接杆的底部设有折前气缸后轴，两个机芯支板之间设有两个气缸，所述气缸的左端固定连接折前齿条，所述折前齿条的顶部对应设有折前齿轮，所述折前齿条的底部固定连接第一轴承，所述第一轴承均与折前齿条轴承轴一端连接，所述折前齿条轴承轴另一端固定连接于对应机芯支板上。该种设备设计了两个气缸，工作效率高，稳定且迅速，便于加工制造，可靠性高，具备较强的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体为一种自动开箱机前折盖机构。

背景技术

自动开箱机的动作是集取箱、成型、折盖、封底为一体。首先将扁平的纸箱放在储料槽上，通过吸盘将纸箱从料槽中吸出，在吸取拉出的同时将纸箱成型，再折前后及左右盖，最后完成胶带封底。整个动作为自动完成，大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。

传统的自动开箱机前折盖机构，往往结构比较简单通过单一的芯板进行折盖，并且传统的折盖多数用电机作为动力，工作效率较低并且工作不稳定，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种新型自动开箱机输送机构，这成为我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动开箱机前折盖机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开箱机前折盖机构，包括机芯支板和过渡板，两个机芯支板左上侧设有过渡板，右侧的机芯支板的右侧固定连接刷架，所述刷架的右侧设有毛刷，所述毛刷的右侧设有压板，右侧机芯支板的左侧固定连接连接杆，所述连接杆的左侧设有过渡板固定条，所述连接杆的底部设有折前气缸后轴，两个机芯支板之间设有两个气缸，所述气缸的左端固定连接折前齿条，所述折前齿条的顶部对应设有折前齿轮，所述折前齿条的底部固定连接第一轴承，所述第一轴承均与折前齿条轴承轴一端连接，所述折前齿条轴承轴另一端固定连接于对应机芯支板上，两个折前齿轮的中间设有折前板，两个机芯支板的左端均设有凹孔，所述凹孔内部嵌入轴承，所述轴承均与折前转轴连接，所述折前转轴另一端连接所述折前齿轮。

优选的，所述折前气缸后轴设有两个，所述折前气缸后轴一端连接于对应机芯支板的内侧，所述折前气缸后轴的另一端连接气缸。

优选的，所述过渡板的左侧设有条形槽口，所述条形槽口位置和大小设与所述折前板相对应。

优选的，所述过渡板上设有圆孔，所述过渡板固定条上设有对应圆孔的凹孔，所述过渡板与所述过渡板固定条通过可拆卸的方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型利用气缸的顶部连接折前齿条，并在折前齿条的顶部对应设计了折前齿轮，气缸的另一端固定连接在机芯支板上，当气缸推动折前齿条时带动折前齿轮，折前齿轮将带动折前板进行转动，折前板转动从而对工件加工，整体结构简单，功能性强，具备较强的推广价值。

2.本实用新型气压缸作为动力源，利用以空气作为工作介质，取之不尽，处理方便，用过以后直接排入大气，不会污染环境，并且气动控制动作迅速，反应快，并且设计了两个气缸，工作效率高，稳定且迅速，便于加工制造，使用寿命长，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型一种自动开箱机前折盖机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动开箱机前折盖机构爆炸示意图。