[实用新型]一种双缸回转式压缩机过滤瓶

说明书

本实用新型涉及一种双缸回转式压缩机过滤瓶，包括，过滤瓶，横截面为圆形，瓶体顶部连接进气管，瓶体的上端内部设置第一挡板，第一固定板上设置若干通孔，第一固定板边缘的外侧壁与瓶体的内壁贴合连接；过滤网，覆盖在第一固定板的顶部，过滤网的边部与第一固定板的顶部固定连接；吸气管，为F型，由主管和第一支管，第二支管组成，主管的一部分位于瓶体内部，一部分位于瓶体外部，位于瓶体内部的主管位于瓶体的中轴线处，主管的顶部位于第一固定板的底部下方，主管与瓶体的底部固定连接，第一支管和第二支管位于瓶体外部，第一支管和第二支管平行，并分别与主管垂直连接。使过滤瓶的加工难度降低，噪音减小，满足正常的排气要求。

技术领域

本公开涉及一种双缸回转式压缩机过滤瓶。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

过滤瓶是一种过滤蒸汽中的液滴的装置，过滤瓶与压缩机连接，气体经过过滤瓶使气体中的液滴与气体分离，发明人发现，现有双缸压缩机为了满足工作要求，过滤瓶体积设计的比较大，占用的空间较大,增加制造成本；同时过滤瓶内的吸气管噪音较大，过滤瓶底部连接的多个出气管，很难保证管与壳体之间100％密封性，加工难度较高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本公开的一个目的是提供一种双缸回转式压缩机过滤瓶。

为了解决以上技术问题，本公开的技术方案为：

一种双缸回转式压缩机过滤瓶，包括，

过滤瓶，横截面为圆形，瓶体顶部连接进气管，瓶体的上端内部设置第一固定板，第一固定板上设置若干通孔，第一固定板的外侧壁与瓶体的内壁贴合连接；

过滤网，覆盖在第一固定板的顶部，过滤网的边部与第一固定板的顶部连接；

吸气管，为F型，由主管和第一支管，第二支管组成，主管的一部分位于瓶体内部，一部分位于瓶体外部，位于瓶体内部的主管位于瓶体的中轴线处，主管的顶部位于第一固定板的底部下方，主管与瓶体的底部固定连接，第一支管和第二支管位于瓶体外部，第一支管和第二支管平行，并分别与主管垂直连接。

本公开的双缸回转式压缩机过滤瓶相比于现有的双缸回转式压缩机中的过滤瓶，吸气管设计不同，在过滤瓶内部的设置了一根吸气管，在过滤瓶外部的吸气管设置了两个分管，现有技术中过滤瓶内设置两个吸气管，两个吸气管平行，并且伸出过滤瓶底部后同时与压缩机连接，两个过滤瓶的设置可以提高排气量，但是增大了过滤瓶的体积，使过滤瓶的横截面积变大，两个吸气管同时排气，噪音增大，两个吸气管同时伸出过滤瓶，与过滤瓶底部的密封性变差，提高了加工难度。本公开中在过滤瓶内设置了一根主管，减少了排气噪音，减小了过滤瓶的横截面积，同时在过滤瓶的外部主管连接两个支管，两个支管使吸气量不受影响，而且，主管与过滤瓶的底部连接，密封性提高，加工难度降低。

过滤瓶噪音的来源是过滤瓶的顶部连接了进气管，进气管进入的气体经过过滤网，进入吸气管，吸气管吸入进气管排入的气体，在吸入时产生较大的噪音。原有设计虽然有两个吸气管，但是由于双缸压缩机的工作原理所限制，两个缸体独立对称运行，即一个缸吸气时，另外一个缸体在排气，相互不影响之间的吸排气过程。现有设计使整个过滤瓶的体积变大，加工难度变大，本公开中利用F型的吸气管，在不影响吸气管的吸气量情况下，可以减少过滤瓶的体积，整体的排气量基本不变。同时还能降低噪音，降低加工难度。

在一些实施例中，过滤瓶的内径为63-65mm。

现有的过滤瓶内径为73-75mm，本公开的过滤瓶内径减小，节省过滤瓶的瓶身材料，同时节约了过滤瓶的占用体积。

在一些实施例中，过滤瓶包括上端盖、下端盖、空心圆筒体，筒体的顶部设置上端盖，筒体的底部设置下端盖，进气管与上端盖固定连接。