[实用新型]一种锂离子电池的极耳连接结构

说明书

本实用新型提供了一种锂离子电池的极耳连接结构，其包括电池本体，其包括壳体、正极、负极，壳体包括正极盖和负极盖，正极通过正极引线连接正极盖，负极通过负极引线连接负极盖，负极盖的内表面的周圈设有垫高部件；记忆金属片架设于垫高部件上，负极引线的端部连接于记忆金属片的中间位置，负极引线的端部、记忆金属片和负极盖由上而下通过铆钉固定在一起。本实用新型在负极引线和负极盖之间加入记忆金属片且三者通过铆钉连接，在电池温度达到80‑120℃时，记忆金属片发生形变，带动负极引线脱离负极盖，从而实现电池内部断路，因而，本实用新型相较于现有技术解决了短路引起的电池温度过高而造成的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种锂离子电池的极耳连接结构。

背景技术

锂离子电池极片的制作是将活性物质配成的浆料，使用涂布机均匀的涂覆与集流体铜箔或铝箔上，涂布后制成失重比满足工艺要求的带料极片。目前，电池发生短路时，会引起电池温度过高而造成的安全隐患。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型在负极引线和负极盖之间加入记忆金属片且三者通过铆钉连接，在电池温度达到80-120℃时，记忆金属片发生形变，带动负极引线脱离负极盖，从而实现电池内部断路，因而，本实用新型相较于现有技术解决了短路引起的电池温度过高而造成的安全隐患。

本实用新型提供了一种锂离子电池的极耳连接结构，其包括电池本体，其包括壳体、正极、负极，壳体包括正极盖和负极盖，正极通过正极引线连接正极盖，负极通过负极引线连接负极盖，负极盖的内表面的周圈设有垫高部件；记忆金属片架设于垫高部件上，负极引线的端部连接于记忆金属片的中间位置，负极引线的端部、记忆金属片和负极盖由上而下通过铆钉固定在一起，记忆金属片的材质为Ti-Ni。

本实用新型所提供的一种锂离子电池的极耳连接结构中，一方面铆接方式不会产生金属粉尘，从而解决电阻焊接形成金属粉尘的问题；另一方面记忆金属片在电池温度达到80-120℃时，会发生形变，使记忆金属片与负极盖的铆接端口断开，从而解决外部短路时电池无法及时切断回路的问题。

因而，采用本实施例的一种锂离子电池的极耳连接结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)解决了短路引起的电池温度过高而造成的安全隐患。

2)解决了电阻焊接形成金属粉尘的问题。

3)安装便捷且环保。

进一步地，负极引线的端部固定连接有连接板，连接板、记忆金属片和负极盖由上而下通过铆钉固定在一起。

在上述的一种锂离子电池的极耳连接结构中，作为进一步的方案，铆接方式不会产生金属粉尘，同时铆接通过内壁的过盈配合进行紧固，此种紧固方式便于记忆金属片脱离负极盖。

进一步地，垫高部件为环形绝缘片。

在上述的一种锂离子电池的极耳连接结构中，作为进一步的方案，环形绝缘片从起形状尺寸上看是起到架设金属记忆片的作用，从绝缘性上看是防止负极直接通过介质连接于负极盖，避免安全隐患发生。

进一步地，环形绝缘片设置有第一连接面和第二连接面，第一连接面连接于记忆金属片的第一连接端，第二连接面连接于记忆金属片的第二连接端，第一连接面上固定安装有第一限位部件，第二连接面上固定安装有第二限位部件。

在上述的一种锂离子电池的极耳连接结构中，作为进一步的方案，第一限位部件和第二限位部件用于对记忆金属片的两端限位，防止记忆金属在脱离负极盖后由于外力作用在电池底部翻转，由于记忆金属片有极佳的导电性能，此种情况容易发生电池内部的二次短路。

进一步地，第一限位部件和第二限位部件皆为U形板，第一限位部件和第一连接面之间形成第一U形通孔，第二限位部件和第二连接面之间形成第二U形通孔，第一连接端定位于第一U形通孔内，第二连接端定位于第二U形通孔内。