[实用新型]一种新型除去废水中铁离子的设备

说明书

本实用新型公开了一种新型除去废水中铁离子的设备，包括机架、曝气氧化槽、曝气器、控制器、双氧水槽、氨水槽、反应槽、压滤机，所述机架的上表面左侧安装曝气氧化槽，其特征在于：所述曝气氧化槽内部安装曝气器，所述曝气氧化槽的一侧连接进水口，所述曝气氧化槽的另一侧底部设置出水口，所述出水口通过管道A连接反应槽，所述管道A上设置泵A，所述出水口位置处设置二价铁检测仪采样管，所述二价铁检测仪采样管连接二价铁检测仪，总体上，本实用新型具有设计合理、充分将亚铁离子转化为三价铁离子，降低生产成本的优点。

技术领域

本实用新型属于热镀锌除铁设备，涉及一种新型除去废水中铁离子的设备。

背景技术

目前国内热镀锌行业助镀液除铁工艺流程为双氧水氧化，氨水中和生成氢氧化铁沉淀物，氢氧化铁沉淀物被压滤机压滤变成滤饼去除。由于双氧水的使用，在进行助镀液除铁作业时生产成本很高，使用双氧水所产生的费用占到整个助镀液除铁费用的65%以上，有时候一次处理完后分析或者做试验时仍然有铁存在。氨水的加入主要是靠测量助镀液的pH值而定量，如果处理前助镀液的pH值已超过5，那就可以不加氨水，因此双氧水的使用量和氨水的加入决定了助镀液除铁的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型除去废水中铁离子的设备，该设备可以充分将亚铁离子转化为三价铁离子，有效节约双氧水和氨水的使用量，降低了工业成本，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型除去废水中铁离子的设备，包括机架、曝气氧化槽、曝气器、控制器、双氧水槽、氨水槽、反应槽、压滤机，所述机架的上表面左侧安装曝气氧化槽，所述曝气氧化槽内部安装曝气器，所述曝气氧化槽的一侧连接进水口，所述曝气氧化槽的另一侧底部设置出水口，所述出水口通过管道A连接反应槽，所述管道A上设置泵A，所述出水口位置处设置二价铁检测仪采样管，所述二价铁检测仪采样管连接二价铁检测仪，所述反应槽的一侧上部分别通过管道B连接双氧水槽、管道C连接氨水槽，所述管道B上设置泵B，所述管道C上设置泵C，所述反应槽内部安装pH计，所述pH计连接变送器，所述反应槽的另一侧底部通过管道D连接压滤机的一端，所述压滤机的另一端设置排水口，所述压滤机的正下方的机架上安装渣斗，所述二价铁检测仪、泵B、泵C、变送器分别电连接于控制器。

所述管道D上设置泵D，所述泵D电连接与控制器。

所述双氧水槽、氨水槽、反应槽、压滤机均安装在机架上。

所述渣斗设置为漏斗状结构，所述渣斗的出口的正下方设置运渣车。

所述曝气氧化槽里的曝气器为膜片式曝气器。

所述曝气器连接有高压风机，所述高压风机设置在曝气氧化槽的顶部。

所述泵B和泵C均采用计量泵。

本实用新型产生的有益效果是：一是曝气氧化槽内安装曝气器，通过曝气将助镀液中的二价铁离子转化为三价铁离子，节省了一定量的双氧水的使用，二是二价铁检测仪的安装，可以有效检测出通过曝气后助镀液内的二价铁离子的存在量，根据二价铁离子的数据确定是否再通过双氧水进行除铁，三是pH计的使用，通过测量pH值，控制器可以控制泵C是否加入氨水进行中和。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、机架 2、曝气氧化槽 3、曝气器 4、控制器 5、双氧水槽 6、氨水槽7、反应槽 8、压滤机 9、进水口 10、出水口 11、管道A 12、泵A 13、二价铁检测仪采样管 14、二价铁检测仪 15、管道B 16、管道C 17、泵B 18、泵C 19、pH计 20、变送器21、管道D 22、排水口 23、渣斗 24、泵D 25、运渣车 26、高压风机。

具体实施方式