[实用新型]一种氨纶丝的收集装置

说明书

本实用新型涉及一种氨纶丝的收集装置，包括基台，所述基台，所述基台上设有输送风机，所述输送风机的输入端与氨纶丝打碎装置的输出口连通，所述输送风机的输出端通过传送管道与圆筒的上部连通，所述圆筒通过支架支撑于基台的上方，所述圆筒的轴线垂直于基台。所述圆筒的上方连通有通风管。所述圆筒在输送风机连接位置的上方设有滤网，所述滤网与圆筒的内壁固定连接。该装置在收集氨纶丝的过程中不需要将输送风机停下，就可以不断的收集氨纶丝，收集到的氨纶丝内不会有空气，可以准确判断收集袋中氨纶丝的量，提高收集袋的利用率。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种氨纶丝的收集装置。

背景技术

氨纶丝是以聚氨酯作为原料，经过干法纺丝或者熔融纺丝制备的高回弹，高伸长，低模量的聚合纤维物。在氨纶的生产和纺织使用的过程中，不可避免的会产生废丝，这些废丝在后续的纺织工序中不能够再使用，需要进行回收利用。氨纶丝在回收利用的过程中，需要对氨纶进行粉碎成设定长度的氨纶纤维。粉碎后的氨纶丝需要进行收集进行二次处理，因粉碎后的氨纶丝质量较轻，目前采用的方法是将输送风机与氨纶丝打碎装置进行连通，在输送风机的输出口连通上透气较好的收集袋，输送风机引发空气流动，空气流动携带粉碎后的氨纶丝进入收集袋中，进入收集袋中的空气不断从收集袋中散去，氨纶丝留在收集袋内。此种收集方式存在以下两个缺陷，第一，从输送风机出口处出来的空气流速是很快的，收集袋在收集过程中，一直是充满空气的膨胀状态，很难判断收集袋是否收集满，造成收集袋的利用率不高。第二，输送风机出口处的空气流速很快，收集袋需要很好的紧固于输送风机的输出口处，这使得更换收集袋的过程比较繁琐，往往需要将风机停下，固定好收集袋后再启动风机进行收集，造成收集过程出现中断，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氨纶丝的收集装置，收集过程中，不需要停下输送风机，保证氨纶丝收集过程的连续性，提高收集效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种氨纶丝的收集装置，包括基台，所述基台上设有输送风机，所述输送风机的输入端与氨纶丝打碎装置的输出口连通，所述输送风机的输出端通过传送管道与圆筒的上部连通，所述圆筒通过支架支撑于基台的上方，所述圆筒的轴线垂直于基台。

本实用新型进一步的改进方案是，所述圆筒的上方连通有通风管。

本实用新型进一步的改进方案是，所述圆筒在输送风机连接位置的上方设有滤网，所述滤网与圆筒的内壁固定连接。

本实用新型进一步的改进方案是，所述圆筒的下端距离基台的距离为1.2米~1.7米。

本实用新型进一步的改进方案是，所述传送管道的两端通过法兰与输送风机和圆筒连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、输送风机位于基台上而圆筒位于基台的上方，输送风机通过传送管道将空气和氨纶丝一同送达至圆筒的上部，此时空气携带氨纶丝向上运动，空气的动能会产生大量的损耗。当空气和氨纶丝到达圆筒的上部分时，大部分的空气会从圆筒的上方散去，氨纶丝会因自重从圆筒的下口落下，将收集袋放置于圆筒的下口，就可以收集因自动而下落的氨纶丝。整个过程不需要将输送风机停下，就可以不断的收集氨纶丝，收集到的氨纶丝内不会有空气，可以准确判断收集袋中氨纶丝的量，提高收集袋的利用率。

二、在圆筒的上方连接通风管，可将空气引导至室外。通风管上也可以连接多个圆筒进行使用。

三、圆筒在输送风机连接位置的上方设有滤网，滤网防止空气携带少量的氨纶丝从圆筒的上方排出。

四、圆筒的下端距离基台的距离为1.2米~1.7米，圆筒的下端需要连接布袋，此高度的设置方便施工人员操作。

五、传送管道的两端采用法兰与输送风机和圆筒连接，能够提高连接强度。