[实用新型]一种滚丝轮加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型属于滚丝轮加工技术领域，且公开了一种滚丝轮加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上表壁中间位置处对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有活动板，所述活动板的上表壁中间位置处开设有通孔，所述通孔的内壁四周对称连接有固定柱，所述固定柱远离活动板的一端连接有搁置板，所述活动板上方且位于搁置板的外侧罩设有挡罩，所述工作台上表壁且位于通孔的正下方放置有废屑收集框，本实用新型开设的通孔和废屑收集框的配合，工作人员只需用毛刷轻轻刷下搁置板上的残留废屑，将其从通孔间隙中扫下落入废屑收集框即可，降低了工作人员的工作量，此外，安装的挡罩可以避免废屑飞溅而刺伤工作人员。

技术领域

本实用新型属于滚丝轮加工技术领域，具体涉及一种滚丝轮加工用去毛刺装置。

背景技术

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具，在对滚丝轮进行加工的过程中需要进行多步操作，才能达到需要规格要求，其中去毛刺就是一个必不可少的步骤，通过去毛刺装置使产品达到无凸包、飞边和毛刺。

但是目前市场上的滚丝轮加工去毛刺装置不仅结构复杂，而且在使用时存在一定的缺陷，传统的去毛刺装置未设置便于废屑排出的结构，废屑堆积在搁置板上影响去毛刺的精确性，进而降低产品质量，此外，普通的去毛刺装置未设置可自由调控的固定结构，普通的结构复杂，不易调整，且无法适用多种规格滚丝轮的固定，容易被淘汰，不具有广泛的适用性

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚丝轮加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的未设置便于废屑排出的结构，废屑堆积在搁置板上会影响去毛刺精确性的问题，此外，未设置可自由调控的固定结构，以至于不易调整，适用性小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚丝轮加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上表壁中间位置处对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有活动板，所述活动板的上表壁中间位置处开设有通孔，所述通孔的内壁四周对称连接有固定柱，所述固定柱远离活动板的一端连接有搁置板，所述活动板上方且位于搁置板的外侧罩设有挡罩，所述工作台上表壁且位于通孔的正下方放置有废屑收集框，所述活动板的上表壁两端对称固定有固定板，所述固定板的外表壁开设有螺孔，所述螺孔的内部旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝靠近搁置板的一端连接有夹板，所述工作台的上表壁两侧对称固定有支撑板，所述支撑板的前表壁安装有控制器，且支撑板的顶端固定有安装板，所述安装板的上表壁安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿安装板并延伸至其下方，且转轴远离电机的一端安装有锉刀，所述电动伸缩杆和电机均与控制器电性连接。

优选的，所述夹板的夹持面一体成型有凸起，所述凸起为半圆形结构。

优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

优选的，所述工作台的底端对称安装有垫脚，所述垫脚为倒扣的碗状。

优选的，所述挡罩的两侧壁对称开设有与紧固螺丝相适配的开口，所述废屑收集框的外表壁安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型开设的通孔和废屑收集框的配合，工作人员只需用毛刷轻轻刷下搁置板上的残留废屑，将其从通孔间隙中扫下落入废屑收集框即可，降低了工作人员清扫的工作量，同时保证了产品的质量，此外，安装的挡罩可以避免废屑飞溅而刺伤工作人员，增加了安全性。

(2)本实用新型通过夹板、紧固螺丝和固定板的配合，可根据实际待加工滚丝轮的规格，旋转紧固螺丝，通过夹板进行固定，保证待加工工件的稳定，能适用于多种规格滚丝轮的固定，具有广泛的适用性，不易被淘汰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活动板的俯视图；