[实用新型]一种封闭式单叶型铸铝转子用挡风板

说明书

本实用新型涉及一种封闭式单叶型铸铝转子用挡风板，属于机电设备技术领域。本实用新型主要解决现有技术中通风面积小、风路不畅通、内部通风损耗大的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种封闭式单叶型铸铝转子用挡风板，其中：所述挡风板为圆盘形，所述挡风板圆周方向与铸铝转子平衡柱相对应位置处设有若干通风孔，所述挡风板一侧中部设有凸台，所述凸台中心处设有安装孔，所述挡风板通过安装孔与电机轴过盈配合。本实用新型具有减小电机内部通风损耗、提高电机效率等优点。

技术领域

本实用新型属于机电设备技术领域，特别涉及一种封闭式单叶型铸铝转子用挡风板。

背景技术

原封闭式三相异步电动机单叶型铸铝转子挡风板上部无通风孔，存在通风面积小、风路不畅通等缺陷，使得电机内部风压风阻较大，增加了其内部通风损耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种封闭式单叶型铸铝转子用挡风板，解决现有技术中通风面积小、风路不畅通、内部通风损耗大的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种封闭式单叶型铸铝转子用挡风板，其中：所述挡风板为圆盘形，所述挡风板圆周方向与铸铝转子平衡柱相对应位置处设有若干通风孔，所述挡风板一侧中部设有凸台，所述凸台中部设有安装凸缘，所述安装凸缘中心处设有安装孔，所述挡风板通过安装孔与电机轴过盈配合；

所述凸台直径小于铸铝转子风叶内径,所述通风孔直径大于铸铝转子平衡柱直径。

本实用新型在原铸铝转子结构不变的情况下，仅对挡风板进行改造即可产生内部风路，使内部空气从挡风板上的通风孔吹向端盖和轴承内盖，起到冷却端盖和轴承内盖效果，而且还降低了风压。与现有技术相比，本实用新型具有减小电机内部通风损耗、提高电机效率等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖面示意图；

图3是本实用新型装配时与铸铝转子的风叶和平衡柱相对位置示意图；

图4是本实用新型安装后的局部风路示意图。

图中：1-通风孔；2-凸台；3-安装孔；4-安装凸缘；5-铸铝转子风叶；6-铸铝转子平衡柱；7-幅板通风道；8-机座；9-机座通风道；10-端盖；11-轴承内盖； 12-电机轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，本实施例中的一种封闭式单叶型铸铝转子用挡风板，其中：所述挡风板为圆盘形，所述挡风板圆周方向与铸铝转子平衡柱6相对应位置处设有若干通风孔1，所述挡风板一侧中部设有凸台2，所述凸台2中部设有安装凸缘4，所述安装凸缘4中心处设有安装孔3，所述挡风板通过安装孔3 与电机轴12过盈配合；

所述凸台2直径小于铸铝转子风叶5内径,所述通风孔1直径大于铸铝转子平衡柱6直径。

本实用新型的工作过程：

将挡风板的安装孔3安装至铸铝转子外侧的电机轴12上，使得挡风板圆周方向的若干通风孔1与铸铝转子平衡柱6的位置相对应，单叶型电机旋转时，铸铝转子风叶5使电机内部空气产生离心力，于是在铸铝转子风叶5的扇动下，电机内部空气沿着转子通风道、铸铝转子风叶5后，一部分空气通过定子端部绕组，另一部分通过挡风板上通气孔1吹向端盖10和轴承内盖11，最终通过机座通风道9循环运动，产生内部风路，起到冷却端盖10和轴承内盖11效果，同时还降低了风压，起到了减小电机内部通风损耗、提高电机效率的效果。

本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。