[实用新型]用于硝酸银生产的结晶釜

说明书

本实用新型涉及一种用于硝酸银生产的结晶釜，包括釜体和釜体顶部的釜盖，釜盖顶部设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体外壁设有夹套式水冷机构，釜体内设有搅拌装置，搅拌装置包括竖直且转动设置的中空搅拌轴，搅拌轴顶端伸出釜盖并连接有驱动装置，且顶端端头处开口设置并连接有高压气罐，搅拌轴外壁上径向设有多个中空搅拌桨，搅拌桨呈轴向间隔交错分布在搅拌轴两侧，且均与搅拌轴内部连通，搅拌桨远离搅拌轴一端连通有喷嘴，喷嘴朝向对应釜体内侧壁倾斜向下设置。本实用新型设计合理，用轴向间隔交错分布的多个搅拌桨使物料搅拌更加均匀，增强结晶效果，并用喷嘴对釜体内壁喷射高压气体，能有效降低晶体挂壁程度，提高结晶效率和晶体产量。

技术领域

本实用新型属于硝酸银生产技术领域，具体涉及一种用于硝酸银生产的结晶釜。

背景技术

硝酸银是一种无色晶体，易溶于水，常用于照相乳剂、镀银、制镜、印刷、医药、染毛发以及检验氯离子、溴离子和碘离子等，也用于电子工业。工业上普遍采用银与硝酸反应来制取硝酸银，其生产工艺流程主要包括反应、除杂、蒸发结晶、离心干燥等。蒸发结晶时，需要先通过加热或减压使硝酸银溶液中的水分蒸发，待溶液浓缩至表面出现结晶膜时，再送至结晶釜进行冷却结晶。常规结晶釜普遍采用框式或锚式搅拌桨对物料进行搅拌，利用釜体底部物料的转动带动釜体上部物料一起转动，搅拌均匀度不足，存在釜体上下物料不均匀的问题，影响结晶效果，且使物料降温不均匀，极易出现晶体挂壁的现象，不仅影响晶体的产量，且进一步阻碍了物料的冷却结晶，不利于硝酸银冷却结晶。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于硝酸银生产的结晶釜，用轴向间隔交错分布的多个搅拌桨使硝酸银溶液搅拌更加均匀，增强结晶效果，并用喷嘴在搅拌过程中对釜体内壁喷射高压气体，降低釜体内壁晶体的附着率，以解决现有结晶釜搅拌不均、易出现晶体挂壁而影响结晶效率和产量等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于硝酸银生产的结晶釜，包括釜体和设在釜体顶部的釜盖，釜盖顶部一端设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体外壁设有夹套式水冷机构，釜体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直且转动设在釜体内的中空搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出釜盖并连接有驱动装置，所述搅拌轴顶端端头处开口设置并连接有高压气罐，所述搅拌轴外壁上径向设有多个中空搅拌桨，所述搅拌桨呈轴向间隔交错分布在搅拌轴外壁的两侧，且均与搅拌轴内部连通，所述搅拌桨远离搅拌轴的一端均连通有喷嘴，所述喷嘴均朝向对应的釜体内侧壁倾斜向下设置。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有第一链轮，所述搅拌轴顶端固定设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过传动链相连接。

优选的，所述高压气罐通过阀门连接有输气管道，所述输气管道尾端通过密封进气罩与所述搅拌轴顶端端头转动连接。

优选的，所述搅拌轴顶端与釜盖之间设置有轴套，所述搅拌轴底端延伸至釜体底部且在底端端头处设置有推进式搅拌桨。

优选的，所述夹套式水冷机构包括冷却水箱以及套设在在釜体外壁上的夹套，所述夹套底部一端设置有进水口，所述进水口通过第一水泵与所述冷却水箱的出水口相连，所述夹套顶部远离进水口的一侧侧壁上设置有出水口，所述出水口通过第二水泵与所述冷却水箱的进水口相连。

优选的，所述夹套内紧贴所述釜体外壁设置有半导体制冷片。

优选的，所述釜体顶部内侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器下方的釜体两侧内壁上对称设置有若干弧形挡流板，所述釜体外壁上设置有控制器，所述温度传感器和半导体制冷片均与所述控制器电连接。

优选的，所述釜盖顶部还设置有排气口和人孔。