[实用新型]一种预应力孔道大循环注浆装置

说明书

本实用新型公开了一种预应力孔道大循环注浆装置，包括壳体和梁体内待注浆的两个孔道，所述壳体内设置有高速制浆机、低速储浆桶和螺杆泵，所述高速制浆机的输出端与低速储浆桶左侧的输入端连接有导流管，所述低速储浆桶的输出端与螺杆泵的输入端连接有出浆管，所述螺杆泵的输出端与其中一个孔道的左端连接有进浆管，且进浆管贯穿壳体设置，所述低速储浆桶的另一个输入端与另一个孔道的左端连接有返浆管，两个所述孔道的右端共同连接有两孔对接管，位于壳体内的所述进浆管的中部外接有分流管。本实用新型通过循环压浆、压力控制、有效监管等措施保证预应力孔道注浆的密实度，延长了桥梁的使用寿命以及使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及孔道注浆技术领域，尤其涉及一种预应力孔道大循环注浆装置。

背景技术

预应力管道（孔道）又称波纹管，其压浆密实性好坏对桥梁的耐久性具有重要影响，据统计，由于压浆不密实导致预应力管道内钢绞线锈蚀，预应力提前丧失，无法有效保护预应力机构，造成桥梁实际寿命缩短至设计寿命的十分之一，因此保证压浆密实是延长桥梁寿命，增强使用安全性能的必要措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种预应力孔道大循环注浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力孔道大循环注浆装置，包括壳体和梁体内待注浆的两个孔道，所述壳体内设置有高速制浆机、低速储浆桶和螺杆泵，所述高速制浆机的输出端与低速储浆桶左侧的输入端连接有导流管，所述低速储浆桶的输出端与螺杆泵的输入端连接有出浆管，所述螺杆泵的输出端与其中一个孔道的左端连接有进浆管，且进浆管贯穿壳体设置，所述低速储浆桶的另一个输入端与另一个孔道的左端连接有返浆管，两个所述孔道的右端共同连接有两孔对接管，位于壳体内的所述进浆管的中部外接有分流管，所述分流管远离进浆管的一端与低速储浆桶连通，所述分流管与进浆管的连接处安装有进浆测控仪，位于壳体内的所述返浆管上安装有返浆测控仪；所述壳体内还安装用于检测高速制浆机内浆液水胶比的水胶比测试仪，所述壳体的外壁设置有计算机主控中心，所述进浆测控仪、返浆测控仪、水胶比测试仪均通过数据转换与计算机主控中心无线传输连接，所述壳体内还配备有配电系统，所述计算机主控中心安装有系统软件。

优选的，所述进浆测控仪由压力传感器、电磁流量计、进浆控制阀和溢流调节阀构成，所述返浆测控仪由压力传感器、电磁流量计、返浆控制阀和压力调节阀构成。

优选的，所述高速制浆机与低速储浆桶的底部均安装有螺旋泵。

优选的，所述壳体内设置有用于清洗高速制浆机与低速储浆桶的高压清洗装置。

优选的，所述进浆管、返浆管、两孔对接管与孔道的连接端均使用专用封锚工具进行封锚。

优选的，所述进浆管、返浆管和两孔对接管均采用高压胶管。

优选的，所述分流管上安装有分流阀。

与现有的技术相比，本预应力孔道大循环注浆装置的优点在于：

1、循环压浆：让浆液在孔道中持续循环，借助“连通管”的作用将管道内的空气完全排出，保证管道内所填充的浆液内没有气室或者空气仓。

2、压力控制：采用新型专用封锚工具进行封锚，保证整个回路系统不漏气，在进行持压时不泄压，只要持压时间和压力大小足够，就能保证浆液充满孔道且被压密实。

3、有效监管：大循环智能压浆系统对孔道压浆过程中的浆液材料的水胶比、灌浆压力和浆液流量进行实时测控以及远程监控，能够保证浆液材料水胶比、灌浆压力在合符规范的前提下进行压浆，当这“三大指标”超出规范限值时则不能压浆。

4、保证密实：只要浆液性能达到规范要求，在合理的压浆方式、适宜的灌浆压力下，并通过流量来计算梁体内的浆液体积，便能保证管道压浆密实。