[实用新型]一种复合型高压喷淋脱硫除尘器

说明书

本实用新型公开了一种复合型高压喷淋脱硫除尘器，包括内高压喷淋室、外高压喷淋室、主体底板、烟气出口管组件；主体底板上焊接内高压喷淋室；内高压喷淋室设置在外高压喷淋室内，且伸出外高压喷淋室顶面；内高压喷淋室顶部焊接出气斗，出气斗下端焊接在高压喷淋室顶面中部，下端焊接烟气出口管接下端；所述的烟气出口管接上端连接烟气出口管组件；内高压喷淋室、外高压喷淋室上端面设置若干高压喷淋管插入件；外高压喷淋室外表直面的中下部设置有烟气进口管接。本实用新型可解决处理室烟气处理流场合理的实际场合中，单次高压喷淋不能满足脱硫除尘的时间步和流程步所需的潜在问题，还可解决改变出烟口管内粘附的气雾游离水去除问题。

技术领域

本实用新型涉及一种复合型高压喷淋脱硫除尘器，属于环保设备领域。

背景技术

随着生态环境保护形势发展的日益严竣，生活垃圾焚烧烟气处理的质量和排放标准已成为一项重要的关注事项。农村生活垃圾焚烧烟气处理，还是以湿法处理居多，比较切实可行。就目前市场已有的湿法脱硫除尘装置的应用情况来看，还存在有一定的缺陷，有待于创新充实完善。

目前农村垃圾焚烧烟气处理，最常见的还是采用湿法高压喷淋脱硫除尘。广普性的构造就是采用直立圆筒，出烟口设置直筒顶的正中位置，出烟口的四周分布多个高压喷咀。烟气从构体下侧面进入处理室内部向上朝岀烟口流动。途中没有采取任何有关有利于处理流场形成的措施。就直接与高压喷淋水接触碰撞脱硫除尘。还有种技术方案。是一个设置有处理流场与高压喷淋室的匹连构体。处理流场的形成方式，流动途中采用异突形阻挡件，让处理介质连续走弯道与道壁摩擦增加粘性耗散来减缓烟气流动速度。增加处理介质在处理室内与高压喷淋水的接触碰撞时间，增加脱硫除尘效果。处理后直接从出烟口排出进入下一处理单元。

根据烟气湿法处理的特征以及除尘器构件的物理构造提示存在以下几方面的缺点：（1）直立圆筒形高压喷淋室内没有设置合理的处理流场。烟气在外力作用下流动的速度过快，高压喷淋水与流动的烟气接触一往而过，影响烟气处理的时间步与流程步，直接导致脱硫除尘的效果不明显。（2）另一技术方案虽然设置有处理流场。但由于出烟口设置在喷淋室内一侧。烟气进入处理室后基本以横流式流动。高压喷淋不能正面接触，其除尘效果也是一般的。（3）两种技术方案在构体内均采用单调的一次喷淋，烟气在构体内与高压喷淋水接触交换时间太短，很难达到理想的处理目的。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型公开一种复合型高压喷淋脱硫除尘器，一方面改变处理室烟气处理流场合理的实际场合中，单次高压喷淋不能满足脱硫除尘的时间步和流程步所需的潜在问题。另一方面，改变出烟口管内粘附的气雾游离水去除问题。

一种复合型高压喷淋脱硫除尘器,包括内高压喷淋室、外高压喷淋室、主体底板、烟气出口管组件；

所述的主体底板上焊接内高压喷淋室；所述的内高压喷淋室上部为中空圆柱体，下部为中空的倒锥体；所述的倒锥体构成外含尘水聚斗；

所述的内高压喷淋室上部为中空圆柱体，下部为中空的倒锥体；所述的倒锥体构成内含尘水聚斗；所述的内高压喷淋室设置在外高压喷淋室内，且伸出外高压喷淋室顶面；

所述的内高压喷淋室顶部焊接出气斗，所述的出气斗下端焊接在高压喷淋室顶面中部，下端焊接烟气出口管接下端；所述的烟气出口管接上端连接烟气出口管组件；

所述的内高压喷淋室、外高压喷淋室上端面设置若干高压喷淋管插入件；

所述的外高压喷淋室外表直面的中下部设置有烟气进口管接。

进一步，所述的内高压喷淋室的正中位置设置有气雾水下淌管。

进一步，所述的气雾水下淌管管口顶端设置有倾斜的荷叶边，上部管身直径大于下部管身。

进一步，所述的烟气出口管组件由两个直筒管、两个弯管、一个直角管组成；