[实用新型]一种新型的金属表面加工打磨的定位打磨机

说明书

本实用新型提供一种新型的金属表面加工打磨的定位打磨机，包括打磨台，支撑腿，橡胶套，连接杆，支撑固定杆，可调节转动固定板结构，可转动顶紧夹持板结构，可转动观察防尘板结构，打磨电机，打磨开关，齿条，不锈钢防脱板，齿轮，连接轴和旋转杆。本实用新型固定连接管，连接固定板，第二翼形螺栓和可调节打磨座的设置，有利于调节打磨电机的位置，方便进行定位打磨工作；夹持座，夹持固定板，螺纹顶紧杆，顶紧板，深沟球轴承和转动杆的设置，有利于固定不同规格的金属材料进行打磨工作；L型遮挡板，推动杆和塑料板的设置，有利于遮挡金属打磨时产生的灰尘，防止污染工作环境。

技术领域

本实用新型属于金属打磨机技术领域，尤其涉及一种新型的金属表面加工打磨的定位打磨机。

背景技术

打磨机是指通过动力装置带动磨盘高速转动对待加工材料进行打磨加工的机器。方便对金属材料进行加工和处理的机器。

但是现有的打磨机还存在着不方便进行定位打磨工作，在打磨的过程中不方便根据材料规格进行调节和打磨的过程中不具备防尘功能的问题。

因此，发明一种新型的金属表面加工打磨的定位打磨机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的金属表面加工打磨的定位打磨机，以解决现有的打磨机还存在着不方便进行定位打磨工作，在打磨的过程中不方便根据材料规格进行调节和打磨的过程中不具备防尘功能的问题。一种新型的金属表面加工打磨的定位打磨机，包括打磨台，支撑腿，橡胶套，连接杆，支撑固定杆，可调节转动固定板结构，可转动顶紧夹持板结构，可转动观察防尘板结构，打磨电机，打磨开关，齿条，不锈钢防脱板，齿轮，连接轴和旋转杆，所述的支撑腿的上端分别焊接在打磨台的下端四角位置；所述的橡胶套分别套接在支撑腿的下端外壁；所述的连接杆的下端焊接在打磨台的上端左侧中间位置；所述的支撑固定杆分别焊接在打磨台的上端右侧；所述的可调节转动固定板结构安装在连接杆的上端外壁；所述的可转动顶紧夹持板结构安装在齿条的上端；所述的可转动观察防尘板结构安装在打磨台的上端右侧中间位置；所述的打磨电机安装在可调节转动固定板结构的上端右侧中间位置；所述的打磨开关螺钉连接在可调节转动固定板结构的右侧；所述的齿条贯穿打磨台的内部右侧中间位置；所述的齿条的下端焊接在不锈钢防脱板的上端中间位置；所述的齿轮键连接在连接轴的外壁中间位置；所述的旋转杆贯穿连接轴的正表面内部中间位置；所述的可调节转动固定板结构包括固定连接管，第一翼形螺栓，连接固定板，第二翼形螺栓，可调节打磨座和可滑动支撑杆，所述的第一翼形螺栓螺纹连接在固定连接管的正表面中间位置；所述的固定连接管的上端焊接在连接固定板的下端左侧；所述的第二翼形螺栓螺纹连接在连接固定板的上端右侧中间位置；所述的可调节打磨座套接在连接固定板的右端外壁；所述的可滑动支撑杆的上端焊接在可调节打磨座的下端左侧。

优选的，所述的可转动顶紧夹持板结构包括夹持座，夹持固定板，螺纹顶紧杆，顶紧板，深沟球轴承和转动杆，所述的夹持固定板分别焊接在夹持座的上端左右两侧；所述的螺纹顶紧杆贯穿右侧设置的所述的夹持固定板的内部中间位置；所述的深沟球轴承镶嵌在顶紧板的右侧中间位置；所述的螺纹顶紧杆的一端插接在深沟球轴承的内圈；所述的螺纹顶紧杆的另一端焊接在转动杆的左侧中间位置。

优选的，所述的可转动观察防尘板结构包括U型连接座，螺栓螺母，L型遮挡板，观察片，推动杆和塑料板，所述的螺栓螺母中螺栓贯穿U型连接座的正表面内部中间位置螺纹连接螺母；所述的L型遮挡板的左端插接在U型连接座的内部中间位置；所述的观察片镶嵌在L型遮挡板的内部中间位置；所述的推动杆焊接在L型遮挡板的右侧下部；所述的塑料板分别螺钉连接在L型遮挡板的正表面右侧和后表面右侧。

优选的，所述的第二翼形螺栓贯穿可调节打磨座上端开设的滑孔；所述的可滑动支撑杆的下端内部中间位置轴接有橡胶轮；所述的可调节打磨座采用上端开设有滑孔的不锈钢座。

优选的，所述的不锈钢防脱板采用不锈钢板；所述的打磨台采用内部左侧开设有通孔的不锈钢座。