[实用新型]一种适用于加大扣油管的快速安装牺牲阳极防腐装置有效
申请号: | 201920613122.6 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN210481522U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 赵晓伟;杨志伟;张宏福;刘锐;姜勇;张国庆;史玮平;张明霞;李志伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C23F13/10 | 分类号: | C23F13/10 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 加大 油管 快速 安装 牺牲 阳极 防腐 装置 | ||
本实用新型公开了一种适用于加大扣油管的快速安装牺牲阳极防腐装置,是为减缓井下油管腐蚀,延长油管寿命而设计的。其以铝合金牺牲阳极为防腐主材,铝合金牺牲阳极采用半圆设计,两端安装有马牙扣,牺牲阳极相对扣在加大扣油管外壁,然后用卡箍从两端将牺牲阳极固定在油管外壁,同时用连接钉将牺牲阳极与油管外表面连接在一起,形成多路电流通路,使牺牲阳极与油管形成电偶,以达到腐蚀阳极,保护油管的目的。同时,由于牺牲阳极为半圆形结构,由卡箍固定,具有安装快速、操作方便,施工安全等特点。
技术领域
本实用新型属于油气田油管腐蚀治理技术领域,具体涉及一种适用于加大扣油管的快速安装牺牲阳极防腐装置。
背景技术
油气井产出物含有水、CO2、H2S、盐分等腐蚀介质,对井内生产管柱存在一定的腐蚀现象,严重时会导致管柱腐蚀穿孔、断脱。不但影响油气井产能,还会导致严重井下事故。为了减缓油气井内管柱腐蚀,近年国内对油气井内管柱采取了环氧酚醛、DPC内涂层等防腐措施,虽然在一定程度上延长了管柱寿命,但对管柱外壁腐蚀没有保护效果。
针对管柱外壁腐蚀,国内油田试用了双金属复合喷涂防腐技术,手镯式牺牲阳极等技术。双金属复合喷涂防腐技术存在单井成本高,一米双金属复合喷涂图层的成本就在100元左右,难以大面积推广应用的缺点。手镯式牺牲阳极在加大扣油管上安装使用时,其内通径需要大于加大扣油管最小外径,存在内部间隙过大,贴合不紧密,电流通路难以建立的缺点。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种适用于加大扣油管的快速安装牺牲阳极防腐装置,通过牺牲阳极减缓油管外腐蚀,延长油管寿命。
为达到上述目的,本实用新型所述一种适用于加大扣油管的快速安装牺牲阳极防腐装置包括若干套设在牺牲阳极本体,牺牲阳极本体包括对接的第一牺牲阳极和第二牺牲阳极,第一牺牲阳极和第二牺牲阳极均为半圆筒形;牺牲阳极本体上开设有连接孔,连接钉穿过连接孔将牺牲阳极本体与油管外壁连接。
进一步的,第一牺牲阳极的侧壁的两个端面均开设有第一键槽,第二牺牲阳极的侧壁端面均开设有第二键槽,通过将键一端插入第一键槽另一端插入第二键槽,实现第一牺牲阳极和第二牺牲阳极的对接。
进一步的,还包括马牙扣,所述马牙扣一端和牺牲阳极本体连接,另一端外侧套有卡箍。
进一步的,第一牺牲阳极和第二牺牲阳极的形状和大小均相等,牺牲阳极本体和油管外壁间隙配合。
进一步的,第一牺牲阳极和第二牺牲阳极的壁厚为5mm-8mm。
进一步的,牺牲阳极本体在油管外间隔布置,每100米油管均匀布置6-10个牺牲阳极。
进一步的,每个牺牲阳极本体的长度为50cm-80cm。
进一步的,所述连接孔为螺纹孔,所述连接钉为螺钉,连接钉和通过连接孔和牺牲阳极本体螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益的技术效果:将牺牲阳极本体套设在油管外,并通过连接杆电连接,使牺牲阳极本体与油管形成电偶,通过腐蚀阳极,保护油管外壁。
进一步的,第一牺牲阳极的侧壁的两个端面均开设有第一键槽,第二牺牲阳极的侧壁端面均开设有第二键槽,通过将键一端插入第一键槽另一端插入第二键槽,实现第一牺牲阳极和第二牺牲阳极的对接;牺牲阳极管内径和油管外径健配合,其可紧贴油管外壁,更好的与油管形成电流通路。
进一步的,由于牺牲阳极为半圆形结构,由卡箍固定,可快速安装于加大扣油管外壁,具操作方便,施工安全等特点。
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