[实用新型]一种轴承滚动体的上料机

说明书

本实用新型公开了一种轴承滚动体的上料机，包括上料装置本体，所述上料装置本体正面的底部固定连接有挡板，所述上料装置本体正面的顶部固定连接有导向框，所述导向框的正面固定连接有连接块，所述连接块的背面通过销轴活动连接有位于上料装置本体正面的挤压板，所述导向框的底部开设有位于挤压板右侧的进料口，所述导向框的内部固定连接有运输装置本体，所述上料装置本体的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板。本实用新型解决了现有的上料机无法根据生产设备的运转速度灵活改变滚针或滚子的上料速度，导致滚针或滚子容易堵塞生产设备的问题，该轴承滚动体的上料机，具备改变滚动体的上料速度等优点。

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种轴承滚动体的上料机。

背景技术

滚动体是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦。滚动体的种类有球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针等。滚动轴承的滚动体主要有钢球和滚子两类，以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件，由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。

滚针、滚子在生产过程中要经过多道工序，不同工序需要使用不同类型的设备和生产线，由于车间空间限制，各级生产线不可能全部临近，这就需要使用上料机对滚针或滚子进行送料和上料，但是现有的上料机无法根据生产设备的运转速度灵活改变滚针或滚子的上料速度，导致滚针或滚子容易堵塞生产设备，造成生产设备的生产效率降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承滚动体的上料机，具备改变滚动体的上料速度等优点，解决了现有的上料机无法根据生产设备的运转速度灵活改变滚针或滚子的上料速度，导致滚针或滚子容易堵塞生产设备的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚动体的上料机，包括上料装置本体，所述上料装置本体正面的底部固定连接有挡板，所述上料装置本体正面的顶部固定连接有导向框，所述导向框的正面固定连接有连接块，所述连接块的背面通过销轴活动连接有位于上料装置本体正面的挤压板，所述导向框的底部开设有位于挤压板右侧的进料口，所述导向框的内部固定连接有运输装置本体，所述上料装置本体的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述上料装置本体正面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧活动连接有与齿板啮合的齿轮，所述齿轮的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧，所述螺杆的表面螺纹连接有位于挤压板顶部的螺套，所述螺杆与支撑板通过轴承活动连接，所述挤压板的顶部开设有牵引槽，所述螺套的底部固定连接有位于牵引槽内部的推拉杆，所述推拉杆与牵引槽滑动连接。

优选的，所述支撑板的右侧固定连接有位于螺套正面的套板，所述螺套的正面固定连接有位于套板内部的限位杆，所述限位杆与套板滑动连接。

优选的，所述挤压板的正面与导向框的正面均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有拉簧，所述拉簧与拉杆活动连接。

优选的，所述导向框内壁的顶部与底部均固定连接有斜板，所述斜板位于运输装置本体的正面，所述斜板的背面与运输装置本体的正面接触。

优选的，所述上料装置本体的左侧固定连接有位于齿板底部的承重板，所述承重板的正面与齿板的背面接触。

优选的，所述承重板的正面开设有位于齿板背面的滑槽，所述齿板的背面固定连接有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承滚动体的上料机，具备以下有益效果：