[实用新型]一种凝结水除油除铁回用处理装置

说明书

本实用新型公开了一种凝结水除油除铁回用处理装置，包括精密过滤器、循环泵、陶瓷膜管过滤器、化学清洗泵、碱洗罐和酸洗罐，所述陶瓷膜管过滤器由第一陶瓷膜管和第二陶瓷膜管组成，所述精密过滤器的左侧壁设有自凝结水进口，且自凝结水出口通过水管连接循环泵，所述循环泵通过水管与第一陶瓷膜管的底部进口相连通，所述第一陶瓷膜管的顶部出口与第二陶瓷膜管的顶部进口相连通，所述第二陶瓷膜管的底部浓水出口通过水管与循环泵相连通。该种凝结水除油除铁回用处理装置，采用内置耐凝结水高温100℃的除油滤元的精密过滤器，除去凝结水中的油、铁等粗颗粒杂质，并确保后续陶瓷膜组件的正常与安全运行。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种凝结水除油除铁回用处理装置。

背景技术

石油化工、火力发电等行业的系统、反应装置中采用蒸汽作为动力和加热热源，其热能利用后的凝结水是作为锅炉除盐䃼给水的很好水源，所占的比例较大，其水量不容忽视，是节能减排的一个很值得重视的部分。由于系统设备泄漏，凝结水产生带油的问题在所难免，这种带油的凝结水作为锅炉䃼给水，会使蒸汽品质恶化，更重要的是对锅炉系统带来不安全生产的隐患；再者，供汽管路、设备往往由于使用金属材料，存在一定的腐蚀，致使凝结水中带有一定的铁、铜等金属离子，因此，要回用凝结水必须经过处理后才能作为锅炉䃼给水。炼油厂回收凝结水，主要是回收加热油品用蒸汽的凝结水，因其不和生水、循环水接触，故回收的凝结水中的污染物主要是油和铁的氧化物，凝结水硬度很小。

现有凝结水回用工艺，一般是将凝结水收集，水温约90℃左右，首先作自然降温或强制换热降温，以不太高的温度进入精密过滤器，再通过磁分离过滤器、树脂除油、活性炭进行吸附等；或是降温后的凝结水通过有机膜过滤，再通过活性炭吸附。此类方式虽然处理水质可以达到回用要求，但缺点是磁分离器和有机膜等都不能适应较高的水温，因此，都是处理降温后的凝结水，这样大量热能被白白浪费。因此，很长时间以来，就提出在不降温的情况下以凝结水进行回用处理的思路，处理后回用水仍保有较高的温度，即所谓高进高出工艺。但长时间以来，高进高出工艺一直受限于分离工艺及介质的选用。有机膜等不太容易达到该种温度的要求。近几年随着水处理技术的不断创新，纳米无机陶瓷膜的诞生和工艺技术的发展，使凝结水高进高出的工艺实现成为可能。

故推出一种凝结水除油除铁回用处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝结水除油除铁回用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝结水除油除铁回用处理装置，包括精密过滤器、循环泵、陶瓷膜管过滤器、化学清洗泵、碱洗罐和酸洗罐，所述陶瓷膜管过滤器由第一陶瓷膜管和第二陶瓷膜管组成，所述精密过滤器的左侧壁设有自凝结水进口，所述精密过滤器的右侧壁下端连接有自凝结水出口，且自凝结水出口通过水管连接循环泵，所述循环泵通过水管与第一陶瓷膜管的底部进口相连通，所述第一陶瓷膜管的顶部出口与第二陶瓷膜管的顶部进口相连通，所述第二陶瓷膜管的底部浓水出口通过水管与循环泵相连通，所述第二陶瓷膜管的底部浓水出口下端的水管上还连接有分支管，且分支管连接化学清洗泵的出口，所述碱洗罐和酸洗罐底部的出水管与化学清洗泵进口相连接。

优选的，所述自凝结水出口处的水管上安装有进水阀门，所述碱洗罐底部的出水管上安装有碱液出水阀门，所述酸洗罐底部的出水管上安装有酸液出水阀门。

优选的，所述第二陶瓷膜管的左侧上端连接有贯穿陶瓷膜管过滤器壳体的净水出口。

优选的，所述精密过滤器内部安装有若干支耐凝结水高温100℃的除油滤元。

优选的，所述陶瓷膜管过滤器均配套有至少一台精密过滤器与一台循环泵。