[实用新型]一种高密封性工程管道封堵装置

说明书

本实用新型涉及一种高密封性工程管道封堵装置，属于燃气管道的技术领域，其包括密封塞，密封塞插设于管道内，所述密封塞靠近管道端部的一端开设有注射孔，沿密封塞的轴线方向，注射孔的尺寸为密封塞的尺寸的三分之一到三分之二，密封塞开设有注胶孔，注射孔与注胶孔连通，且注胶孔延伸至密封塞的周向面，注射孔与注胶孔内设置有密封胶，本实用新型具有不易泄漏的效果。

技术领域

本实用新型涉及燃气管道的技术领域，尤其是涉及一种高密封性工程管道封堵装置。

背景技术

燃气是现有生活中常见的厨房燃烧燃料，其环保性能好，使用价格合体，但燃气运输需要用到管道对其进行运输，在使用前需要对管道进行安装，并对管道的一端进行封堵，需要密封性好，不会泄漏，封堵严实。

现有的可参考公告号为CN206669216U的中国专利，其公开了一种简易燃气工程管道封堵装置，包括皮套，所述皮套的底部固定连接有皮囊，所述皮套插接于管道内，所述皮套的内壁设有螺纹，所述皮套的外壁固定连接有环形扣件，所述皮套的内腔连接有木塞，所述木塞的外壁安装有把手，所述木塞的内腔插接有壳体，所述壳体内腔安装有活塞，所述活塞的外壁安装有密封圈，所述活塞顶部安装有推杆，所述推杆的顶部安装有手柄，所述壳体的底部连接有输送管，所述壳体内设有快速凝固膨胀剂。

使用时，将皮套插接于管道内，通过环形扣件将皮套固定于管道内，将木塞拧入皮套内，使输送管与通孔相互配合连接，通过推杆推动活塞使快速凝固膨胀剂通过输送管进入皮囊，快速凝固膨胀剂快速凝固且膨胀，当快速凝固膨胀剂凝固后，将壳体抽离，封堵完成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将壳体抽离后，壳体所在的位置变成一个空腔，此空腔处的封堵强度相对较弱并且承压能力较低，使空腔撤后的空腔处受到较大压力后较易泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不易泄漏的高密封性工程管道封堵装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高密封性工程管道封堵装置，包括密封塞，密封塞插设于管道内，所述密封塞靠近管道端部的一端开设有注射孔，沿密封塞的轴线方向，注射孔的尺寸为密封塞的尺寸的三分之一到三分之二，密封塞开设有注胶孔，注射孔与注胶孔连通，且注胶孔延伸至密封塞的周向面，注射孔与注胶孔内设置有密封胶。

通过采用上述技术方案，将密封塞插到管道内部后，向注射孔内注射密封胶，密封胶经过注射孔到注胶孔，最后到达密封塞的周向面与管道的内壁之间，将密封塞与管道之间粘结起来，使管道端部的封堵较为严密，密封胶凝固之后将注胶孔、注射孔堵塞住，使密封塞与注胶孔、注射孔一体化，密封塞垂直于管道平面的各部分能够承受较为一致的压力，使管道端部不易泄露；密封胶能用来填充间隙、起到密封作用，能够随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性，能够将密封塞与管道之间粘结起来，从而使密封效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述注胶孔设置多个，多个注胶孔均匀分布于密封塞的外壁。

通过采用上述技术方案，密封胶能够从注胶孔内流出，然后较均匀的分布于密封塞的外壁，使密封塞的周向面与管道的内壁之间的粘结较为均匀，从而有利于封堵的严密性。

本实用新型进一步设置为：所述管道靠近端部的外侧紧密套设有加强环，加强环与管道固定连接。

通过采用上述技术方案，加强环对管道的端部进行加强，使管道的端部能够承受较大的压力，管道的端部不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述密封塞开设注射孔的一端的周向面固定连接有卡圈，卡圈的外径位于管道的内径与外径之间。

通过采用上述技术方案，将密封塞插入管道中时，密封塞连接有卡圈的端部位于管道端部以外，使卡圈与管道的端部抵紧，卡圈对管道进一步密封，使管道被封堵更加严密而不易泄漏。