[实用新型]一种推力关节轴承生产用润滑剂添加装置

说明书

本实用新型涉及一种推力关节轴承生产用润滑剂添加装置，包括放置台、转动机构、添加机构和传动机构，所述放置台的上端安装有添加机构，放置台的下端安装有转动机构，添加机构和转动机构通过传动机构相连接，且传动机构安装在放置台的后端面，添加机构和转动机构在放置台上均匀设有，且每一个转动机构都相对应一个添加机构。本实用新型可以解决推力关节轴承添加润滑剂时存在的润滑剂添加量不能随实际使用需要及时调整和润滑剂添加量与注胶头或轴承的转动速度不匹配等问题，可以实现对推力关节轴承高效添加润滑剂的功能，具有操作简单、工作效率高、润滑剂添加量与轴承转动同步和润滑剂添加量能够根据使用需要及时自动调整的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，特别涉及一种推力关节轴承生产用润滑剂添加装置。

背景技术

轴承的生产需要经过端面打磨、沟道切削、零件组装、添加润滑剂、产品检测等步骤，每一个步骤都影响着轴承的质量，而对轴承内添加润滑剂，影响着轴承的使用质量和使用寿命，但是，在对推力关节轴承添加润滑剂时，存在一些问题：

问题一：在对轴承添加润滑剂时，润滑剂的添加量不能随实际使用需要得到及时的调整，润滑剂容易添加过多或不足；

问题二：在对轴承添加润滑剂时，需要轴承或注胶头转动，无论是注胶头还是轴承转动，与注胶头的出胶量控制不当，容易造成润滑剂添加不均匀。

针对上述所列问题，还没有较好的探索与实践，因此，很有必要进行进一步的探索与实践，以解决上述所列问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种推力关节轴承生产用润滑剂添加装置，可以解决推力关节轴承添加润滑剂时存在的润滑剂添加量不能随实际使用需要及时调整和润滑剂添加量与注胶头或轴承的转动速度不匹配等问题，可以实现对推力关节轴承高效添加润滑剂的功能，具有操作简单、工作效率高、润滑剂添加量与轴承转动同步和润滑剂添加量能够根据使用需要及时自动调整的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种推力关节轴承生产用润滑剂添加装置，包括放置台、转动机构、添加机构和传动机构，所述放置台的上端安装有添加机构，放置台的下端安装有转动机构，添加机构和转动机构通过传动机构相连接，且传动机构安装在放置台的后端面，添加机构和转动机构在放置台上均匀设有，且每一个转动机构都相对应一个添加机构。

所述的传动机构包括传动轴，放置台的后端面通过轴承安装有传动轴，传动轴的前端安装有辅助齿盘，左侧传动轴的后端通过联轴器与传动电机的输出轴相连接，传动电机通过电机架安装在放置台的后端面，辅助齿盘、上齿盘和下齿盘通过链条相连接；工作时，传动机构能够带动整体工作。

所述的转动机构包括转动轴，放置台的下端面内部设有凹槽，放置台的下端面通过轴承安装有转动轴，转动轴的上端安装有转动板，转动板的上端安装有固定组件，转动轴的下端安装有从动斜齿轮，从动斜齿轮的下端啮合有主动斜齿轮，主动斜齿轮的后端安装有转轴，转轴通过轴承穿过放置台的后端侧壁，且转轴的后端安装有下齿盘；工作时，转动机构带动轴承转动。

所述的添加机构包括支撑板，放置台上端前侧安装有支撑板，支撑板的上端安装有料筒，料筒的内部通过滑动配合的方式连接有推塞，推塞的后端安装有推动螺杆，推动螺杆通过滑动配合的方式穿过放置台的后端面。

所述推动螺杆侧壁的后端螺纹连接有上齿盘，上齿盘通过轴承安装在支撑筒的前端，支撑筒安装在放置台的后端内壁上。

所述支撑板的下端安装有电动推杆，电动推杆的顶端安装有辅助板，辅助板的左右两端对称安装有注胶头，注胶头的上端面与料筒的前端面之间通过料管相连通；工作时，添加机构能够对轴承内添加润滑剂。

本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型设置有转动机构，转动机构能够带动轴承转动，避免了注胶头转动容易产生偏差的问题；