[实用新型]一种光固化义齿的限位装置

说明书

本实用新型涉及一种光固化义齿的限位装置，其包括设置在工作台承载面上用于放置义齿模型的承载板；滑移连接在承载板上位于义齿模型两侧的用于夹持义齿模型的夹紧件；以及设置在承载板承载面上用于驱动夹紧件夹持义齿模型的驱动组件，能够使工作人员快速将不饱和聚酯树脂粘合在义齿模型上，并能减少工作人员手部受伤的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及紫外线光固化技术领域，尤其涉及一种光固化义齿的限位装置。

背景技术

目前，义齿即为假牙，义齿包括两部分，一部分为牙座（牙座包括基座与牙齿模型），另一部分为牙模，牙模通常是不饱和聚酯树脂，需要组装义齿时，通常是将多片的不饱和聚酯树脂粘合在牙模上，并将组装后的义齿模型放置在光固化机内，由于不饱和聚酯树脂内加有光敏剂，针对此，当光固化机内的紫外线对义齿模型进行照射时，能使不饱和聚酯树脂发生交联反应，即可提高义齿的耐热性、耐磨性等性能。

现有的将义齿模型进行光固化处理时，通常是先由工作人员将多块预定形状的不饱和聚酯树脂粘合在义齿预定位置上，在粘合过程中，需要工作人员不断地调整手中义齿模型的位置，进而方便工作人员尽可能的将不饱和聚酯树脂粘合在义齿模型上。

但是，在将不饱和聚酯树脂粘合在义齿模型的过程中，需要不断的调整手中义齿模型的位置，并需施加较大的力使不饱和聚酯树脂粘合在上面，针对此，工作人员的手部往往会遭到损伤，针对这种不便于操作且会对工作人员健康造成伤害的处理方式有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光固化义齿的限位装置，能够使工作人员快速将不饱和聚酯树脂粘合在义齿模型上，有效提高光固化效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光固化义齿的限位装置，包括：设置在工作台承载面上用于放置义齿模型的承载板；滑移连接在承载板上位于义齿模型两侧的用于夹持义齿模型的夹紧件；以及设置在承载板承载面上用于驱动夹紧件夹持义齿模型的驱动组件。

通过采用上述技术方案，能利用夹紧件与驱动组件将义齿模型固定在承载板上，针对此，工作人员在将不饱和聚酯树脂黏在义齿模型的工作过程中，便能利用承载板对义齿模型的反作用力，快速的将不饱和聚酯树脂黏合在预定位置上，对比将义齿模型放在其中一只手里，再有另一只手将不饱和聚酯树脂黏在义齿模型上，并在期间利用手部不断调整义齿模型位置并改变不饱和聚酯树脂所处位置的方式，有效减少手部受伤的情况发生，还能提高将不饱和聚酯树脂粘合在义齿模型上的效率，进而提高义齿模型受到光固化处理的效率。

本实用新型进一步设置为:所述夹紧件包括呈对称设置的夹紧板，所述夹紧板分别位于义齿模型的两侧，所述驱动组件可驱动义齿模型两侧的夹紧板夹持义齿模型。

通过采用上述技术方案，通过相对称的夹紧板能将义齿模型稳固在预定位置上，进而方便工作人员将不饱和聚酯树脂粘合在义齿模型上。

本实用新型进一步设置为: 所述驱动组件包括：安装在承载板上的气缸,所述气缸的活塞杆与夹紧板相固定。

通过采用上述技术方案，当需要利用夹紧板夹持义齿模型时，可以启动气缸，由气缸上的活塞杆带动夹紧板移动，进而能将相对称的夹紧板夹持在义齿模型的两侧，进而能实现对义齿模型的锁定。

本实用新型进一步设置为:所述承载板上开设有限制义齿模型位置的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的凹槽能进一步限制义齿模型的位置，进而可以减少义齿模型位置发生意外偏移的情况。

本实用新型进一步设置为:所述工作台上设置有用于转动承载板的调节组件，所述调节组件包括：设置在承载台上固定板；安装在固定板承载面上的转盘，所述转盘上固定有支撑杆，所述支撑杆远离转盘的端部与承载板相固定；设置在固定板承载面上用于驱动转盘转动的动力源。