[实用新型]一种顶升式铸坯称重装置

说明书

本实用新型涉及钢铁冶金行业小方坯连铸技术领域，特别是一种顶升式铸坯称重装置。本实用新型的每个升降平台包括举升液压缸、十字拉杆液压升降平台，十字拉杆液压升降平台为两个呈现“X”形状的活动杆和设置在活动杆上部的平台组成，举升液压缸的活塞杆连接在其中一根活动杆上；十字拉杆液压升降平台上固定连接称重传感器，称重传感器上部设置凸台，公共梁两侧的下部设置凹槽，公共梁两侧下部的凹槽分别安装在两个称重传感器上部的凸台上；横向拉杆的两端分别与十字拉杆液压升降平台和公共梁用关节轴承连接；横向拉杆和纵向拉杆垂直交叉设置。本实用新型的装置满足了铸坯称重的要求，同时辊道上方空旷便于检修。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金行业小方坯连铸技术领域，特别是一种顶升式铸坯称重装置。

背景技术

随着钢厂管理水平的不断提高，轧钢车间对上游连铸提供的单根铸坯重量也提出了更精确的要求：以往以定尺长度向轧钢车间提供铸坯的方式，由于重量存在正负偏差较大，当铸坯重量超出轧钢需求过多则造成浪费，当铸坯重量不足轧钢需求时则造成报废。为了提高轧钢成材率，为企业提高经济效益，需要对每根连铸坯进行在线实时称重，并将结果反馈至PLC进行在线调整下一根连铸坯的长度，从而精确调整每根连铸坯重量。

常规采用上装式称重方式，称重机构在辊道上方，影响辊道的检修，且传感器位于红热铸坯上方，受辐射热严重易影响精度。需要一种称重方式，位于辊道下方，不影响辊道检修，且称重精度准确。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种下装式铸坯称重装置。本实用新型采用升降平台进行升降，将停留在辊道上方的铸坯顶离辊面进行称重。升降平台上方有一根公共梁；举升液压缸内置液压缸的位移传感器。本实用新型的装置安装空间小，同时保证称重精度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种顶升式铸坯称重装置，包括两个升降平台、公共梁、称重传感器、纵向拉杆、横向拉杆，其特征在于：每个升降平台包括举升液压缸、十字拉杆液压升降平台，十字拉杆液压升降平台为两个呈现“X”形状的活动杆和设置在活动杆上部的平台组成，举升液压缸的活塞杆连接在其中一根活动杆上；十字拉杆液压升降平台上固定连接称重传感器，称重传感器上部设置凸台，公共梁两侧的下部设置凹槽，公共梁两侧下部的凹槽分别安装在两个称重传感器上部的凸台上；十字拉杆液压升降平台与公共梁采用纵向拉杆和横向拉杆进行连接，纵向拉杆的两端分别与十字拉杆液压升降平台和公共梁用关节轴承连接，横向拉杆的两端分别与十字拉杆液压升降平台和公共梁用关节轴承连接；横向拉杆和纵向拉杆垂直交叉设置。

根据如上所述的一种顶升式铸坯称重装置，其特征在于：举升液压缸固定连接在工作台上。

根据如上所述的一种顶升式铸坯称重装置，其特征在于：举升液压缸整体固定在一根活动杆上，该活动杆通过铰链连接在工作台和平台上；举升液压缸的活塞杆连接另一根活动杆上，该活动杆的两端通过关节轴承连接在工作台和平台上。

根据如上所述的一种顶升式铸坯称重装置，其特征在于：称重传感器下部通过螺栓连接在十字拉杆液压升降平台上。

根据如上所述的一种顶升式铸坯称重装置，其特征在于：公共梁上部固定连接多个顶头。

根据如上所述的一种顶升式铸坯称重装置，其特征在于：还包括压缩空气冷却管路，压缩空气冷却管路对称重传感器进行冷却。

本实用新型的有益效果是：满足铸坯称重的同时，辊道上方空旷便于检修。本实用新型的装置结构简单，拆装灵活方便，可在生产时进行检修，不影响生产。同时，称重传感器位于热源下方，避开了热辐射，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种顶升式铸坯称重装置垂直铸流方向剖面视图；

图2为本实用新型实施例一种顶升式铸坯称重装置的沿铸流方向剖面视图