[实用新型]一种多晶硅冷氢化流化床反应装置有效

专利信息
申请号: 201920616889.4 申请日: 2019-04-30
公开(公告)号: CN209922908U 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 王再雄 申请(专利权)人: 南京雄凯过滤设备有限公司
主分类号: C01B33/107 分类号: C01B33/107
代理公司: 32207 南京知识律师事务所 代理人: 韩朝晖
地址: 210009 江苏省南京市鼓楼区*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 喷嘴 硅粉 金属膜过滤器 流化床反应器 闭锁料斗 反吹 滤芯 支管 流化床反应装置 自动反吹装置 本实用新型 分组 冷氢 分区 烧结金属滤芯 气固混合物 旋风分离器 自动控制阀 出口连接 后续装置 完全分离 有效回收 多晶硅 反吹气 反应段 反应气 分离段 储罐 汇合 泄漏 返回
【权利要求书】:

1.一种多晶硅冷氢化流化床反应装置,包括流化床反应器(Ⅰ),其特征在于,所述流化床反应装置还包括金属膜过滤器(Ⅱ)、闭锁料斗(Ⅲ)和自动反吹装置(Ⅳ);

所述流化床反应器(Ⅰ)自下而上包括反应段(1)、扩张段(2)和分离段(3),所述分离段(3)内部设置旋风分离器(4);

所述金属膜过滤器(Ⅱ)内包括花板,将金属膜过滤器(Ⅱ)分隔为上下两个腔体,下腔体中一组金属多孔材料滤芯(7)安装在所述的花板上,腔体下部设置金属膜过滤器进料口(6),底部设置金属膜过滤器硅粉出口(9),上腔体中设置滤清气出口(8);

所述旋风分离器(4)顶部的气固混合物出口(5)连接金属膜过滤器进料口(6),金属膜过滤器硅粉出口(9)与其下方的闭锁料斗(Ⅲ)的顶部入口(10)相连,闭锁料斗(Ⅲ)的底部出口(13)连接至所述流化床反应器(Ⅰ)的反应段(1);

所述自动反吹装置(Ⅳ)包括一组设置在任一滤芯(7)上方的喷嘴(17),所述的喷嘴(17)分为至少二个分组,同一分组的喷嘴(17)连接至同一反吹支管(18),所述反吹支管(18)上设置自动控制阀(19),各组喷嘴(17)的反吹支管(18)经过气体分流装置(14)汇合后连接反吹气储罐(20)。

2.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,所述的滤芯(7)为金属粉末烧结滤芯。

3.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,所述的滤芯(7)为管状滤芯。

4.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,所述的滤芯(7)的孔径范围为0.1~10μm。

5.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,所述的滤芯(7)分区设置,同一分区中滤芯(7)上方的喷嘴(17)属于同一喷嘴分组。

6.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,所述喷嘴(17)与对应的滤芯(7)垂直距离为20~40mm。

7.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,所述的金属膜过滤器(Ⅱ)配备压差计(15),两端分别连接金属膜过滤器的上腔体和下腔体。

8.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,所述流化床反应器(Ⅰ)的反应段(1)底部设原料入口(16)。

9.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,所述闭锁料斗(Ⅲ)上包括充压口(11)和泄压口(12)。

10.根据权利要求1所述的多晶硅冷氢化流化床反应装置,其特征在于,流化床反应器(Ⅰ)、金属膜过滤器(Ⅱ)、闭锁料斗(Ⅲ)之间的连接管道上设有程控阀。

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