[实用新型]用于粘湿型矿产品的制样烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种用于粘湿型矿产品的制样烘干装置，不锈钢内筒、气热层中间筒和钢制外筒上端与上部法兰盘固定，下端与下部法兰盘固定，下部法兰盘与支架固定，钢制外筒和气热层中间筒之间填装保温层，出风管穿过钢制外筒、保温层、气热层中间筒和不锈钢内筒固定，进风管穿过钢制外筒、保温层和气热层中间筒固定，出风管分别与抽湿风机和加热器连接，加热器分别与进风管及加热风机连接；连接装置Ⅰ分别与下部法兰盘、摆线针减速机固定；搅拌总成的搅拌轴穿过下部法兰盘、连接装置Ⅰ与摆线针减速机连接，插板总成和搅龙总成固定在下部法兰盘上，温度探测头和湿度探测头分别置于不锈钢内筒内；桶盖上部法兰盘连接。可获得符合标准的分析样品粗制样。

技术领域

本实用新型涉及一种用于粘湿型矿产品的制样烘干装置，是用于制备湿度高、粘性大、粒度分布不均匀的矿产品制样烘干装置。

背景技术

当前中国经济发展处于深度调整期，矿产品使用量逐渐增大，随着近些年金属冶炼技术的日益增进，不同品位的矿产品都能得到极好的利用。

现阶段各金属加工单位从国际市场进口了数量众多的低品位、湿度高、粘性大的矿产品，此类矿产品现行的制样分析方法仍采用传统模式，在样品采取后进行混合缩分，通过静态干燥的方法得到分析样。

在日常工作中我们发现，现行的制样过程存在以下技术缺陷：

1、在使用烘干箱静态烘干时内部样品始终保持静止状态，烘干过程常需人工干预。

2、烘干箱内靠热传导加热的方式进行，加热效率不高，相对密闭的环境下难以进行有效的热交换。

3、为了提高烘干效率只能采用加大烘干进风量或升高温度的方法，势必造成鼓风能耗提高，浪费能源。

4、样品的烘干过程缓慢，中间需要人工搅拌翻料等过程加速烘干，不仅浪费人力且极易造成安全事故。

5、样品在烘干结束后易形成凝结土块，硬度高且粒度大，不能直接进入破碎机，仍需人工粗破。

发明内容

鉴于现有技术的状况及存在的不足，我国近几年加大了针对粘湿型矿产品取制样方法改进的研究力度，提高了对制样设备研发的政策投入，取得了不错的成绩。在2017年末，海关总署（原质检总局）科技司审批通过了题为《粘湿型矿产品制样设备改进研发》（课题号：2017IK119）科技计划项目，切实要求加大力量改进针对粘湿型矿物的制样过程。

接到课题后，我们研发出了一种用于粘湿型矿产品的制样烘干装置，

该装置实现了全流程机械自动制样，可获得符合标准的分析样品粗制样。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种用于粘湿型矿产品的制样烘干装置，其特征在于：所述制样烘干装置包括桶盖、搅拌总成、不锈钢内筒、气热层中间筒、钢制外筒、保温层、下部法兰盘、插板总成、连接装置Ⅰ、摆线针减速机、温度探测头、湿度探测头、合页、上部法兰盘、抽湿风机、轴承Ⅰ、加热风机、加热器、搅龙总成、支架；

所述不锈钢内筒、气热层中间筒和钢制外筒依次套装在一起，其上端与上部法兰盘固定，下端与下部法兰盘固定，下部法兰盘与支架固定，在钢制外筒和气热层中间筒之间填装有保温层，在上部法兰盘的密封圈槽内设有密封圈，出风管一端依次穿过钢制外筒出风管口、保温层、气热层中间筒出风管口和不锈钢内筒的出风管口相固定，进风管一端依次穿过钢制外筒进风管口、保温层和气热层中间筒进风管口固定，出风管另一端通过三通分别与抽湿风机和加热器连接，加热器一端与进风管另一端连接，加热器另一端与加热风机连接；

所述连接装置Ⅰ一端与下部法兰盘相固定，连接装置Ⅰ另一端与摆线针减速机固定；