[实用新型]一种电池生产用涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种电池生产用涂布装置，包括调节腔、控制腔、制备腔和壳体，所述壳体一侧的顶端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述壳体顶端的一侧安装进液口，所述壳体的底端安装有减震台，且减震台底端的两侧均安装有伸缩杆，所述减震台的底端设置有支撑板，所述伸缩杆底端之间安装有连杆，且连杆上的两侧均安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧均与支撑板的底端通过活动杆连接。本实用新型通过安装有研磨滚筒，研磨滚筒安装在进液口的底端，通过第三伺服电机和联动齿轮带动研磨滚筒向不同的方向旋转，对料浆进行研磨，过滤筛板对研磨后的料浆进行过滤，避免料浆内的杂质对基材的磨损。

技术领域

本实用新型涉及电磁防护技术领域，具体为一种电池生产用涂布装置。

背景技术

锂电池，但是现有的电池生产用涂布装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的电池生产用涂布装置料浆在涂布的过程中会产生气泡，造成涂布不完整有气孔；

第二，传统的电池生产用涂布装置料浆较为粗糙，会造成料浆中的杂质对基板的磨损；

第三，传统的电池生产用涂布装置在涂布过程中产生振动，会造成涂布中出现横向纹，造成涂布成品有缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池生产用涂布装置，以解决上述背景技术中提出的涂料浆液中含有气泡、杂质的磨损和振动产生的横向纹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产用涂布装置，包括调节腔、控制腔、制备腔和壳体，所述壳体一侧的顶端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述壳体顶端的一侧安装进液口，所述壳体的底端安装有减震台，且减震台底端的两侧均安装有伸缩杆，所述减震台的底端设置有支撑板，所述伸缩杆底端之间安装有连杆，且连杆上的两侧均安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧均与支撑板的底端通过活动杆连接，所述减震台底端的两侧皆均安装有安装架，所述壳体内部一侧的顶端设置有调节腔，所述壳体内部一侧的底端设置有控制腔，且控制腔内部的底端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端安装有主动轮，所述控制腔的两侧均安装有主动轮，且两侧主动轮的顶端安装有半截齿轮，所述半截齿轮之间设置有螺纹杆，螺纹杆与控制腔顶端的开口卡合，所述螺纹杆的顶端固定有颜料处理腔，所述颜料处理腔内部的顶端安装有相互配合的研磨滚筒，且研磨滚筒的一端均安装有联动齿轮，所述研磨滚筒一侧的另一端安装有第三伺服电机，所述颜料处理腔一侧的底端连接有波纹软管，且波纹软管与调节腔相连通，所述壳体内部另一侧的顶端设置有制备腔，且制备腔底端的一侧安装有涂布棍，所述制备腔底端的另一侧安装有卷材棍，且卷材棍的一侧安装有第二伺服电机，所述涂布棍的顶端安装有逗号刮刀，所述涂布棍与卷材棍的另一侧安装有联动齿轮，所述制备腔内部另一侧的顶端安装有收卷棍，且收卷棍与卷材棍之间通过皮带轮机构连接，所述壳体内部另一侧的底端设置有料浆储存腔，且料浆储存腔一侧的顶端设置有花托形出液口，且花托形出液口的底端设置有浮球，且浮球的外侧均安装有限位杆，所述花托形出液口的顶端通过连接管与波纹软管连接，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别通过导线与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述调节腔内部两侧的顶端和底端与调节腔内部顶端的两侧均安装有滑块，颜料处理腔两侧的顶端和底端与颜料处理腔顶端的两侧均安装有与滑槽相互配合的滑块，滑块与滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述减震台与支撑板之间均匀安装有减震弹簧，减震弹簧在支撑板的顶端呈等间距排列。

优选的，所述制备腔一侧的两端均安装有热风机，热风机关于制备腔的垂直中心线对称分布。

优选的，所述颜料处理腔的两侧皆均匀安装有卡槽，且卡槽之间均设置有过滤筛板，过滤筛板的两侧均安装有与卡槽相互配合的卡块，卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述联动齿轮相互啮合，同时联动齿轮的大小和齿数相同。