[实用新型]一种装设侧发光灯珠的平板灯

说明书

本实用新型公开了一种装设侧发光灯珠的平板灯，通过在灯壳内设置PCB硬基板，将侧发光LED灯珠直接安装在PCB硬基板上，省时省力，操作简单方便，大大提高了生产效率；而且侧发光LED灯珠散发的热量可以直接从PCB硬基板散发出去，散热速度快，散热效果好；本装设侧发光灯珠的平板灯的结构设置合理，厚度更薄，其整体厚度比传统软灯带的侧发光平板灯的整体厚度薄1‑2mm。

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，尤其涉及的是一种装设侧发光灯珠的平板灯。

背景技术

现有的侧发光平板灯一般是采用在主壳体的内壁上通过人手粘贴一圈软灯带，正面发光的LED灯珠设置在软灯带的内侧面（软灯带与主壳体的内壁接触的一面为外侧面），正面发光的LED灯珠发出的光线经过导光板后射出，有利于提高光的使用效率。

上述结构的平板灯需要人手粘贴软灯带，费时费力，加工麻烦，生产效率低；而且LED灯珠在发光时会产生大量热量，而软灯带散热慢，散热效果差，导致LED灯珠散发的热量不能被及时散发出去，时间久了会缩短平板灯的使用寿命。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装设侧发光灯珠的平板灯，旨在解决现有的侧发光平板灯需要人手粘贴软灯带，费时费力，加工麻烦，生产效率低，散热效果差的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种装设侧发光灯珠的平板灯，其中，包括灯壳、环形PCB硬基板、多个侧发光LED灯珠和连接底座，所述灯壳设置成面板形状，环形PCB硬基板一面固定设置在灯壳内，多个侧发光LED灯珠设置在环形PCB硬基板另一面上，多个侧发光LED灯珠沿环形PCB硬基板的环形方向均匀设置，多个侧发光LED灯珠围成环形安装空间，多个侧发光LED灯珠的发光面相向设置；连接底座设置在灯壳上，侧发光LED灯珠通过连接电缆或连接导线连至连接底座，所述连接底座为螺纹底座或可匹配连接到灯座的灯头座。

所述的装设侧发光灯珠的平板灯，其中，所述灯壳包括主壳体和环形外罩，所述主壳体包括后壁，所述后壁包括向下突出的边缘，所述环形外罩包括环形平板和环形侧壁，所述环形侧壁一端与环形平板连接，环形侧壁另一端相对于环形平板凸出，环形外罩罩在主壳体上，环形侧壁的内表面与边缘的外表面贴合，主壳体和环形外罩形成安装空间；环形PCB硬基板和侧发光LED灯珠安装在安装空间内，环形PCB硬基板贴合安装在后壁的内表面上，环形PCB硬基板和侧发光LED灯珠位于边缘围成的环形空间内。

所述的装设侧发光灯珠的平板灯，其中，所述环形侧壁的厚度为1-30mm。

所述的装设侧发光灯珠的平板灯，其中，还包括导光板，所述导光板设置在环形PCB硬基板上，导光板位于多个侧发光LED灯珠围成的环形安装空间内，多个侧发光LED灯珠发出的光线通过导光板上的导光网点均匀地反射到出光面上。

所述的装设侧发光灯珠的平板灯，其中，还包括扩散板，所述扩散板设置在安装空间内，扩散板设置在导光板上，位于导光板和环形外罩之间，所述扩散板和环形外罩的环形平板共同形成灯壳的前壁，主壳体、环形外罩和扩散板共同形成闭合的安装空间。

所述的装设侧发光灯珠的平板灯，其中，还包括反光纸，所述反光纸位于导光板和环形PCB硬基板之间。

所述的装设侧发光灯珠的平板灯，其中，还包括海绵片，所述海绵片位于多个侧发光LED灯珠围成的环形安装空间内，海绵片的一面与主壳体的后壁内表面接触，海绵片的另一面与反光纸接触。

所述的装设侧发光灯珠的平板灯，其中，所述连接底座为螺纹底座或插座。