[实用新型]旋流除污装置

说明书

本实用新型公开了一种旋流除污装置，其呈上圆下锥状的筒体结构，主要包括：进水口设置在罐体的中部，进水口的轴线与罐体切向贯接；排污口设置在罐体的底部；溢水口设置在罐体的顶部；溢流管竖直地设置在罐体内部的中央，溢流管的上部与溢水口连通，下部延伸至罐体内部的中下部；导流板呈半圆环状设置在进水口的下方，且位于溢流管外壁和罐体内壁之间，导流板沿进水口的水流方向向下倾斜一定角度；其中含沙泥水从进水口进入，在导流板的作用下在罐体内形成漩涡，泥沙向下沉积至排污口，清水在溢流管内同样产生漩涡并沿溢流管上溢，最后从溢水口溢出。本实用新型的旋流除污装置，可以去除进入汽轮机的润滑油冷却水系统的含沙泥水中的大部分泥沙。

技术领域

本实用新型是关于除污设备领域，特别是关于一种适用于汽轮机的润滑油冷却水系统的旋流除污装置。

背景技术

华能海拉尔热电厂#1、#2机组小汽轮机的润滑油冷却水系统自2009年投产以来，一直使用开放式水系统(循环水)进行冷却，冷却方式采用一供一回方式，开放式水通过润滑油冷却器供水母管进入冷油器水侧，再从润滑油冷却器的回水母管流出，从而达到冷却润滑油温的目的。

现有技术存在以下缺点：

在运行过程中，由于开放式水未经过水处理，水质很差，而且水中含有大量泥沙，泥沙会进入冷却器水侧冷却水管内部并且附着在管壁上，长期运行后经常造成润滑油冷油器水侧管道堵塞，换热效果差，检修间隔周期短，增加劳动强度。

为了提高润滑油冷油器冷却水的利用率，保证冷却器不受开放式水的杂质和淤泥影响，延长冷却器检修周期，使设备更好的处于安全运行状态，有必要在小汽轮机的润滑油冷却水系统的供水母管上加装旋流除污装置。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋流除污装置，其能够很好地解决现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋流除污装置，适用于汽轮机的润滑油冷却水系统，旋流除污装置包括罐体，其呈上圆下锥状的筒体，罐体包括进水口、排污口、溢水口、溢流管以及导流板。进水口设置在罐体的中部，进水口的轴线与罐体切向贯接；排污口设置在罐体的底部；溢水口设置在罐体的顶部；溢流管竖直地设置在罐体内部的中央，溢流管的上部与溢水口连通，下部延伸至罐体内部的中下部；导流板呈半圆环状设置在进水口的下方，且位于溢流管外壁和罐体内壁之间，导流板沿进水口的水流方向向下倾斜一定角度；其中含沙泥水从进水口进入，在导流板的作用下在罐体内形成漩涡，泥沙向下沉积至排污口，清水在溢流管内同样产生漩涡并沿溢流管上溢，最后从溢水口溢出。

在一优选的实施方式中，罐体还包括主筒体、锥筒体以及上帽体。主筒体呈圆筒状，进水口的轴线与主筒体切线贯接；锥筒体的上部大端与主筒体的下端连接，排污口设置在锥筒体的底端；上帽体呈半球面状，上帽体的下部与主筒体的上部连接，溢水口设置在上帽体的顶部。

在一优选的实施方式中，溢流管的长度实质上等于主筒体加上帽体的高度，溢流管的直径实质上等于溢水口的直径。

在一优选的实施方式中，溢流管的上部不与罐体内部相连通。

在一优选的实施方式中，导流板的内缘与溢流管的外壁固定连接，导流板的外缘直径实质上等于主筒体的内壁直径。

在一优选的实施方式中，旋流除污装置还包括排气门，其设置在上帽体上，排气门与罐体的内部连通用以排出罐体顶部的积气。

在一优选的实施方式中，旋流除污装置还包括储沙室，其设置在锥筒体的底部与排污口之间，储沙室用以存储积沙，并定期从排污口排出。

在一优选的实施方式中，旋流除污装置还包括底架，其设置在罐体外壁的中下部，底架用以承托罐体。