[实用新型]一种煤焦油馏程实验装置

说明书

本实用新型涉及分析化学技术领域，公开了一种煤焦油馏程实验装置；解决了现有馏程实验装置分馏效率低，准确性不高的问题；包括支嘴蒸馏瓶、温度计、保温罩和空冷管，温度计插入支嘴蒸馏瓶内，温度计的水银球设置在支嘴蒸馏瓶的蒸馏支管入口内壁下边缘水平延长线上，蒸馏支管与空冷管相连接，且1/2长度的蒸馏支管设置在空冷管内，空冷管外部包裹有制冷层；本实用新型使得整个装置在操作时更为简便，降低仪器成本的同时简化了仪器装置，提高了工作效率和结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及分析化学技术领域，尤其涉及一种煤焦油馏程实验装置。

背景技术

实验室根据煤中不同馏份有着各不相同的沸点，通过提升温度来达到不同的沸点，从而获得不同的馏份，从而准确的分析出焦油中萘、酚、沥青的存量。如图1所示，目前，实验室进行煤焦油馏程实验的过程为先称出蒸馏钢瓶11的准确重量，然后称取经过简单脱水的焦油800克放入蒸馏钢瓶11中，把插有48刺分馏柱12的软木塞在蒸馏钢瓶11上塞紧，并且在分馏柱12的上口插入温度计2，保持分馏柱12的分管下面的接口部位和温度计2的汞球顶端部位对齐，分馏柱12的分管和冷凝器13连接起来，同时把蒸馏钢瓶11放到保温罩3中，就可以进行蒸馏了，当温度升高到180℃前，把蒸馏出来的物质进行脱水处理，收集到分液漏斗中并称取质量。然后把油重新倒入到蒸馏钢瓶1中，更换使用空气冷却管，用每秒出2滴左右馏分的蒸馏速度进行蒸馏，把不同温度阶段的馏份分别进行收集、冷却、称重，计算出不同馏份占焦油的重量比。但经实验室试验后，发现现有实验装置的蒸馏速度较慢，整个试验过程长达4小时，并且油水分离效果不理想，影响到其他馏份重量，检测精确度差。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种煤焦油馏程实验装置，解决了现有馏程实验装置分馏效率低，准确性不高的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种煤焦油馏程实验装置，包括支嘴蒸馏瓶、温度计、保温罩和空冷管，所述的温度计通过带孔塞插入所述支嘴蒸馏瓶内，且温度计设置在所述支嘴蒸馏瓶的中轴线上，所述温度计的水银球设置在支嘴蒸馏瓶的蒸馏支管入口内壁下边缘水平延长线上，所述的蒸馏支管通过软木塞与所述的空冷管相连接，且1/2长度的蒸馏支管设置在所述空冷管内，所述的支嘴蒸馏瓶的球形底部设置在所述的保温罩内，所述的空冷管外部包裹有制冷层，所述的空冷管出口处设置有接收装置。

进一步的，所述的制冷层为高吸水吸湿纤维。

进一步的，所述的空冷管上部设置有冷水水槽，所述的冷水水槽设置有冷水出口，所述的空冷管下部设置有接水槽。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

1）本实用新型使用支嘴蒸馏瓶替代了传统的蒸馏钢瓶与48刺分馏柱的结合使用，使得整个装置在操作时更为简便，降低仪器成本的同时简化了仪器装置。同时采用支嘴蒸馏瓶使得对试样中的水份脱水时间缩短，节能降耗，减少时间，提高了工作效率。

2）本实用新型装置在空冷管外部包裹制冷层，当温度达到180℃直接撤离制冷层，操作更为快捷，省掉了传统操作中将水冷管换空冷管的步骤，提高了实验操作效率并且提高了准确性。

3）本装置不需要重新把分离出的轻油返回蒸馏瓶重新蒸馏，减少试验步骤，降低了试验过程存在的误差因素。

4）采用本装置整个蒸馏过程1.5个小时完成，准确度高，提高工作效率，节省了人力。

附图说明

图1为现有煤焦油馏程实验装置示意图。

图2为实施例的结构示意图。

其中，1为支嘴蒸馏瓶，2为温度计，3为保温罩，4为空冷管，5为蒸馏支管，6为吸水毛巾，7为烧杯，8为铁架台，9为冷水水槽，10为接水槽，11为蒸馏钢瓶，12为分馏柱，13为冷凝器。