[实用新型]一种多工位回转复合压曲机

说明书

本实用新型公开了一种多工位回转复合压曲机，包括机架，机架中部设有承压板，承压板中部安装有转动座，转动座上通过轴承安装有芯轴，芯轴上固接有固定板，芯轴上固接有被动齿轮，承压板上安装有驱动机构；固定板上固定有多个沿其圆周方向布置的模盒；机架的顶板上安装有沿圆周方向依次布置的进料机构、成型机构、第一踩压机构、第二踩压机构，进料机构向模盒内添加物料，成型机构用于对模盒内的物料进行挤压成曲坯，第一踩压机构、第二踩压机构依次对模盒内的曲坯进行多点踩压；承压板上位于进料机构与第二踩压机构之间的部位上还设有出料口。改善了现有的压曲机制作的曲块质量较低，对后期发酵质量造成影响的情况。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种多工位回转复合压曲机。

背景技术

长期以来，我国酿酒、酿醋行业大曲酒及醋生产过程中，曲块的制作一直沿用传统的人工踩曲制作方法。目前各大中型酒、醋厂逐步开始使用大曲压块机，其主要是液压式压曲机、机械冲压式压曲机和气动压曲机，这几种类型的压曲机都只是使用了单一驱动力，只能对曲药块进行简单的几何成型，没有对曲块表面进行多次交替拍打、滑移提浆，造成现有的压曲机制作的曲块质量较低，影响后期发酵质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种多工位回转复合压曲机，解决了现有的压曲机制作的曲块质量较低，对后期发酵质量造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种多工位回转复合压曲机，包括机架，所述机架中部设有承压板，所述承压板中部安装有转动座，转动座上通过轴承安装有芯轴，所述芯轴上固接有固定板，所述芯轴上位于固定板与承压板之间的部位上固接有被动齿轮，所述承压板上还安装有用于驱动被动齿轮转动的驱动机构；所述固定板上固定有多个沿其圆周方向布置的模盒；所述机架的顶板上安装有沿圆周方向依次布置的进料机构、成型机构、第一踩压机构、第二踩压机构，其中，所述进料机构向模盒内添加物料，所述成型机构用于对模盒内的物料进行挤压成曲坯，所述第一踩压机构、第二踩压机构依次对模盒内的曲坯进行多点踩压；所述承压板上位于进料机构与第二踩压机构之间的部位上还设有出料口。

在进行曲块压制时，通过驱动机构驱动芯轴转动，从而使得固定板转动，让固定板上的模盒转动，分别在进料机构、成型机构、第一踩压机构、第二踩压机构及出料口的工位处具有停滞时间，同一个模盒在进料机构处将物料进行放置，移动到成型机构时，对物料进行压制成型，成为曲坯块；当模盒移动到第一踩压机构下方时，通过第一踩压机构在在多个位置对曲坯块进行踩压，并在每个位置进行多次踩压，从而模仿人工动作对曲坯块进行踩压，实现在曲坯块表面提浆；同样的，模盒移动到第二踩压机构下方时，再次通过多点、多次的踩压方式对曲坯块进行踩压，进一步提高在曲坯块表面的提浆效果；经过成型与踩压过程后形成的曲坯块的质量能够达到人工踩曲的效果，让曲坯块能够在后续的发酵工序中保证质量。

所述进料机构包括固定在机架上的支架，所述支架上安装有料斗，所述料斗内滑动安装有上隔板及下隔板；所述支架上安装有用于驱动上隔板与下隔板交替打开的驱动气缸。

所述料斗内转动安装有分别用于支撑上隔板及下隔板的多个导向滚子。

所述成型机构包括固定安装在机架的顶板上的第一油缸，所述第一油缸的活塞杆伸入机架的一端固定安装有第一连接板，所述第一连接板上安装有成型模；所述第一连接板上垂直固接有相对于第一油缸对称的导向柱，所述机架的顶板上安装有与导向柱滑动配合的第一滑动套。

所述成型模的下表面上开设有成型腔。