[实用新型]一种无底式两瓣斗旋挖钻头

说明书

本实用新型涉及一种无底式两瓣斗旋挖钻头。该钻头，包括方头，方头下端通过两个连接销对称设置有两瓣式筒体，两瓣式筒体的两个筒体内壁均设有通气管，通气管上端开口位于筒身外侧壁上，下端设有盖板。盖板通过弹簧和销轴设置在通气管下端。正常钻进时弹簧压缩，盖板闭合；提钻过程中，环空泥浆从通气管上开口进入通气管内，迫使下盖板在泥浆液柱压力的作用下被打开，从而促使泥浆进入钻头下方，防止提钻过程中在钻头下方产生真空负压区。本实用新型可提高钻进效率和排渣效率，斜坡式保径块可实现对孔壁土体的挤压密实作用，并采用通气结构降低提钻时在钻头下方产生真空负压效应的可能性。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，尤其是涉及一种无底式两瓣斗旋挖钻头。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，我国在交通、电力和市政工程等行业的施工领域存在巨大的市场需求，采用旋挖钻机进行环保型桩基工程施工也已经成了一门方兴未艾的施工技术。在实际旋挖成孔过程中，由于局部填土层、砂层和卵砾石层等扩径或坍塌严重，成孔质量低，造成混凝土充盈系数过大，严重影响工程效益。

为降低旋挖钻孔灌注桩的混凝土充盈系数，可从泥浆性能、施工工艺和旋挖钻头三个方面进行调整与改进。其中旋挖钻头方面，钻头种类繁多，常见的钻头类型包括捞砂斗、两瓣斗、筒钻和螺旋钻等。钻头类型与所钻地层不适应时，不仅钻进效率低，还会增加钻头刮削孔壁的概率，造成孔壁坍塌和桩孔扩径的现象。因钻头与孔壁间的环状过流面积太小，钻头在提钻过程中容易形成“活塞”效应，使孔底产生真空负压区，造成孔壁坍塌。该现象在粘土含量高的地层钻进时表现尤为明显，裹附在钻头表面的粘土将进一步减小环状过流面积。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种旋挖钻孔灌注桩钻进用无底式两瓣斗旋挖钻头，采用该钻头在粘性地层钻进时，可提高钻头的钻进效率，并避免提钻过程中在钻头底部产生真空负压区。

本实用新型采用的技术方案是：一种无底式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：包括与旋挖钻机钻杆下端连接的方头，所述方头下端通过两个连接销对称设置有两瓣式筒体，所述两瓣式筒体下端固定设有两瓣式焊接筒，所述两瓣式焊接筒下端设有切削齿，在正常情况下两瓣筒体闭合，在清渣时两瓣式筒体可以张开一定角度。所述两瓣式筒体的两个筒体内壁均设有通气管，所述通气管上端开口位于筒身外侧壁上，下端设有盖板。

作为优选，所述盖板通过弹簧和销轴设置在通气管下端。正常钻进时弹簧压缩，盖板闭合；提钻过程中，环空泥浆从通气管上开口进入通气管内，迫使下盖板在泥浆液柱压力的作用下被打开，从而促使泥浆进入钻头下方，防止提钻过程中在钻头下方产生真空负压区。

进一步的，所述通气管由梯型槽板和两瓣式筒体侧壁围合而成。通气管截面积更大，从而提高通气管的过流面积。

作为优选，所述两瓣式筒体和两瓣式焊接筒外侧壁上均设有保径块。

进一步的，所述保径块采用斜坡式结构，与筒体竖直轴线呈一定夹角，其目的是在钻进过程中，将孔壁上凸出的大块卵砾石压入孔壁，使孔壁更为密实和稳定。

作为优选，所述两瓣式焊接筒下端设有圆弧形水口。加强钻头内外泥浆流动的空间。

作为优选，所述切削齿交错排列，提高钻进效率。

本实用新型取得的有益效果是：两瓣式筒体的两个筒体内壁均设有通气管，通气管上端开口位于筒身外侧壁上，下端设有盖板。盖板通过弹簧和销轴设置在通气管下端。正常钻进时弹簧压缩，盖板闭合；提钻过程中，环空泥浆从通气管上开口进入通气管内，迫使下盖板在泥浆液柱压力的作用下被打开，从而促使泥浆进入钻头下方，防止提钻过程中在钻头下方产生真空负压区。本实用新型可提高钻进效率和排渣效率，斜坡式保径块可实现对孔壁土体的挤压密实作用，并采用通气结构降低提钻时在钻头下方产生真空负压效应的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；