[实用新型]一种预制桩抗拔试验快速连接装置

说明书

本实用新型公开了一种预制桩抗拔试验快速连接装置，所述桩体正上方设有支撑横梁，所述千斤顶直立设于支撑横梁上，其顶杆端部设有支撑顶板；所述抗拔帽由上横板与下圆环板一体式连接而成并套设于桩体端部上，上横板顶部中心处设有直立的加强环板，所述下圆环板内壁与桩体外壁之间设有三片弧形夹片；所述上横板四角通过螺纹拉杆与支撑顶板四角固定连接。由本实用新型结构可知，该装置不需要桩内浇筑混凝土和焊接连接，组装方便，灵活性高，省时省力，同时桩体顶部端面和桩体外侧壁共同受力，提高桩体试验荷载力，同时三块圆弧夹片内侧壁设置防滑纹，增加与桩体外侧壁摩擦力，不易因千斤顶拉力过大而出现桩体滑脱现象。

技术领域

本实用新型涉及一种预制桩抗拔试验装置，尤其是涉及一种预制桩抗拔试验快速连接装置。

背景技术

常见的预制管桩的竖向抗拔静载试验中，桩体与千斤顶的连接方式主要有三种：

一、在桩内部放入一定长度的钢筋笼并浇筑混凝土，采用焊接的方法将钢筋和传力拉杆直接连接。该方式缺点是需要焊接连接，费时费力；传力拉杆不垂直，导致各拉杆受力不均，焊接部位容易拉断；

二、高强度螺栓固定在桩头端板上螺孔上，采用焊接的方法将螺栓与传力拉杆直接连接。该方式缺点是需要焊接，费时费力；同时传力拉杆不垂直，导致各拉杆受力不均，焊接部位或螺栓容易拉断；试验荷载较大时，桩头端板容易拉脱开；

三、利用两片半圆弧状抱箍夹具抱夹管桩，并在抱箍与桩之间接插入楔形夹片挤压，采用钢丝绳做传力构件与抱箍连接。该方式缺点是锲形夹片为适应管桩的圆弧外形并提供摩擦力，需要在桩周布置数量较多的夹片来确保桩周受力均匀和提供足够的摩擦力，该方式缺点是增加试验准备时间，同时钢丝绳相较在试验过程中变形较大，易导致千斤顶行程不足，需在千斤顶上增加垫块，增加试验时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制桩抗拔试验快速连接装置，克服现有技术的缺陷，解决了预制管桩抗拔试验时，需要焊接、费时费力、传力拉杆不垂直、受力不均、焊接部位容易拉断的问题，同时解决了当桩体试验荷载较大时，桩体顶端抗拔板容易拉脱，且钢丝绳在试验过程中变形较大，导致千斤顶行程不足，增加试验时间的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种预制桩抗拔试验快速连接装置，包括深埋于地下的桩体，桩体上端部裸露于地面且在其正上方设有支撑横梁，支撑横梁通过左右两侧的支撑台进行支撑，还包括千斤顶、抗拔帽、支撑顶板、螺纹拉杆，所述千斤顶直立设于支撑横梁上，其顶杆端部设有支撑顶板；

所述抗拔帽由上横板与下圆环板一体式连接而成并套设于桩体端部上，上横板顶部中心处设有直立的加强环板，所述上横板通过锁紧螺栓a固定于桩体顶部端面上，下圆环板通过锁紧螺栓b固定于桩体侧壁上；

所述下圆环板内壁与桩体外壁之间设有三片弧形夹片；

所述上横板四角通过螺纹拉杆与支撑顶板四角固定连接。

本实用新型的进一步改进方案是，所述上横板围绕着其中心点设有一圈上下贯通的螺栓孔A，螺栓孔A位于加强环板内，所述螺栓孔A通过锁紧螺栓a与桩体顶部端面上的螺纹孔固定连接；

所述下圆环板侧壁上设有三组螺栓孔B，每组螺栓孔B由相邻的两并排螺栓孔B组成，三组螺栓孔B横截面连线呈正三角状分布于下圆环板侧壁上，所述锁紧螺栓b穿过螺栓孔B将下圆环板固定于桩体侧壁上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述每一组螺栓孔B与桩体外壁之间均设有一弧形夹片，锁紧螺栓b穿过螺栓孔B抵压在弧形夹片上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述弧形夹片内侧面上设有防滑纹，且外侧面上设有并排的两限位孔槽，两限位孔槽与两螺栓孔B相匹配。