[实用新型]具有翻板上料功能的板材雕刻机

说明书

本实用新型涉及雕刻机领域，具体地说，涉及一种具有翻板上料功能的板材雕刻机，其包括雕刻机本体，雕刻机本体包括床身机构，床身机构处沿其长度方向可移动地设有移动机构，移动机构处沿床身机构宽度方向可移动地设有机头机构，机头机构处沿床身机构高度方向可移动地设有雕刻机构；床身机构包括床架，床架在床身机构长度方向上相邻地设有工作区域和停机区域；床架处设有支撑置放板机构和翻转机构，支撑置放板机构用于对板材进行支撑，翻转机构用于实现板材的上料和下料。本实用新型使得上下料更加快捷，不仅降低了工人的劳动强度，也提升了雕刻作业的效率。

技术领域

本实用新型涉及雕刻机领域，具体地说，涉及一种具有翻板上料功能的板材雕刻机。

背景技术

雕刻机是一种主要针对板材进行雕刻加工的数控设备，传统的雕刻机包括雕刻台，雕刻台滑动连接有龙门，龙门包括两根立柱，两根立柱分别与雕刻台两侧滑动连接并由伺服电机驱动滑动，两根立柱的顶部横跨固定连接有横梁，横梁上滑动连接有雕刻主轴。传统的雕刻机在进行上料时通常使用工程车上的夹具夹紧板材，将板材放置在雕刻机主体上，在对板材的加工完成后，通常利用人工来对板材进行上下料，当板材的体积过大时，在放置板材或是将板材从雕刻机上取下时就会十分的不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的普通的板材雕刻机上下料不便的缺陷，本实用新型提供了一种具有翻板上料功能的板材雕刻机。其能够达到方便雕刻机上下料的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种具有翻板上料功能的板材雕刻机，其包括雕刻机本体，雕刻机本体包括床身机构，床身机构处沿其长度方向可移动地设有移动机构，移动机构处沿床身机构宽度方向可移动地设有机头机构，机头机构处沿床身机构高度方向可移动地设有雕刻机构；床身机构包括床架，床架在床身机构长度方向上相邻地设有工作区域和停机区域；床架处设有支撑置放板机构和翻转机构，支撑置放板机构用于对板材进行支撑，翻转机构用于实现板材的上料和下料；支撑置放板机构包括沿床身机构宽度方向设置的多个支撑置放板，所述多个支撑置放板沿床身机构的长度方向依次间隔设于工作区域处；翻转机构包括设于所述多个支撑置放板一端处的转动杆，转动杆由一设于床架处的气缸带动转动，气缸活塞杆与转动杆间通过连杆连接；转动杆处设有多个拨叉，拨叉沿转动杆径向设置，拨叉能够在转动杆的带动下远离或靠近所述多个支撑置放板。

通过本实用新型的支撑置放板机构以及翻板机构的设置，使得工人在进行板材雕刻作业时，工人可以通过驱动气缸来将板材放置在拨叉上，从而实现了对于板材的翻转上料。本实用新型中的具有翻板上料功能的板材雕刻机，相比于通过人工搬运的上下料方式，方便了雕刻过程中板材的上下料，使得上下料更加快捷，不仅降低了工人的劳动强度，也提升了雕刻作业的效率。

作为优选，转动杆两端分别延伸至床架的对应端处，床架对应转动杆的两端部处均设有轴承座，转动杆通过轴承座可转动地设于床架处。

本实用新型中，通过将转动杆两端的轴承座设置，能够使得转动杆的转动更加稳定，从而提升了具有翻板上料功能的板材雕刻机的稳定性。

作为优选，转动杆所述两端的至少一端处设置气缸，气缸通过一气缸安装座铰接设于床架对应端处。

本实用新型中，通气缸的数量的设置，使得在对于大件的板材进行上料时，可以将气缸的数量设置为2个，从而防止了由于气缸的数量不足而导致在搬运大件板材时出现故障。

作为优选，气缸外侧设有气缸防护罩。

本实用新型中，通过气缸防护罩的设置，能够防止外界对气缸的直接撞击，从而提升了本实施例中雕刻机的稳定性。

作为优选，连杆整体呈“L”形，连杆一端形成用于与转动杆对应端部固定配合的夹箍口，连杆另一端形成用于与对应气缸活塞杆铰接配合的铰接口。