[实用新型]一种新型连接方式聚晶金刚石截齿

说明书

本实用新型公开了一种新型连接方式聚晶金刚石截齿，包括聚晶金刚石齿头，所述聚晶金刚石齿头的外壁套接有头部硬质合金基体，所述头部硬质合金基体的内侧安装有合金底座，所述聚晶金刚石齿头与合金底座相嵌接，所述头部硬质合金基体的底部安装有柄部基体，所述柄部基体的内腔设置有转动机构，所述合金基体的左右两侧均设置有卡接机构。该新型连接方式聚晶金刚石截齿，通过聚晶金刚石齿头、第一弹簧、拉柄等结构实现对聚晶金刚石齿头和合金底座的方便拆卸与卡接，通过伸缩杆、第二弹簧、滑块、竖杆、基体柄部等结构实现聚晶金刚石截齿头部合金与基体的旋转，延长了聚晶金刚石截齿头的使用寿命，有益效果明显，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及聚晶金刚石截齿技术领域，具体为一种新型连接方式聚晶金刚石截齿。

背景技术

在现有技术中，硬质合金截齿结构由两部分组成，其中一部分为截齿钢体，截齿钢体由特殊合金钢材制成，如42CrMo，35CrMnSi等常规合金钢材，另一部分为硬质合金齿尖，硬质合金齿尖焊接在截齿钢体头部，硬质合金截齿结构广泛用于各种煤矿的掘进机械和综采机械中，在实际工作过程中，在遇到高硬度的全岩层时，受到较大的冲击载荷和磨擦，硬质合金截齿磨损较快，严重影响了掘进机械和综采机械的工作效率，硬质合金截齿的失效形式主要有两种，一是随着硬质合金齿尖的磨损，截齿变钝，当整个截割头上的截齿磨损达到一定程度，掘进效率将显著下降，二是由于截齿钢体耐磨性低，工作中截齿钢体头部四周先于硬质合金截齿尖磨损，严重磨损时，截齿钢体失去了对齿尖的支撑保护作用，从而使齿尖还未完全磨损就整体脱落，截齿失效，并且现有聚晶金刚石截齿不能相对应的更换头部或柄部零件，不易更换零件，同时浪费了部分零件成本，进而增加施工成本，减低工作效率，并且现有聚晶金刚石截齿头部合金与基体不能旋转，降低聚晶金刚石复合截齿的使用寿命，有益效果不明显，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型连接方式聚晶金刚石截齿，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型连接方式聚晶金刚石截齿，包括聚晶金刚石齿头，所述聚晶金刚石齿头的外壁套接有头部硬质合金基体，所述头部硬质合金基体的内侧安装有合金底座，所述聚晶金刚石齿头与合金底座相嵌接，所述头部硬质合金基体的底部安装有柄部基体，所述柄部基体的内腔设置有转动机构，所述合金基体的左右两侧均设置有卡接机构。

优选的，所述卡接机构包括横杆、卡块、第一弹簧和拉柄；左右两个所述横杆的外侧贯穿合金基体均安装有拉柄，所述横杆的内侧焊接有卡块，所述横杆的外壁套接有第一弹簧。

优选的，所述转动机构包括竖杆、基体柄部、滑块、第二弹簧和伸缩杆；所述柄部基体的底端插接有竖杆，所述竖杆的底端焊接有基体柄部，所述竖杆的顶端安装有滑块，所述滑块与柄部基体的内腔相嵌接，所述柄部基体的顶端嵌接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与柄部基体的内腔顶端相焊接，所述第二弹簧的内腔套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与滑块相焊接，所述伸缩杆的顶端与柄部基体的内腔相轴接，所述伸缩杆的顶端与合金底座相焊接。

优选的，所述拉柄的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述卡块为三角块。

优选的，所述基体柄部的外壁开设有螺栓孔。

优选的，所述伸缩杆由底部一个圆柱筒内壁套接一个圆柱杆，且圆柱筒与圆柱杆不可相对转动。