[实用新型]一种生物发酵配料罐

说明书

本实用新型公开了一种生物发酵配料罐，包括罐体、旋转轴、内搅拌螺旋叶、外搅拌螺旋叶、输送筒体、输送螺旋叶、电机、料斗、喂料器、振动器、控制器，所述旋转轴、内搅拌螺旋叶、外搅拌螺旋叶、输送筒体、输送螺旋叶均设置在罐体内。本实用新型的生物发酵配料罐能实现定速固体粉状物料添加，固体粉状物料添加的速度可调，混合物料通过多维混合处理，混合效率高，混合更均匀，能满足生物发酵生产中快速高效的物料配料需求。

技术领域

本实用新型属于生物发酵技术领域，具体涉及一种生物发酵配料罐。

背景技术

在生物发酵生产中，经常需要进行发酵物料的配料操作，比如配制液体培养基、缓冲液等，一般是在配料罐中进行混合配料。但是在配料操作中，配料罐不能进行定速添加固体粉状物料，影响固体粉状物料的快速溶解，常规的配料罐的混合效率较低，混合均匀度差，满足不了生物发酵生产中快速高效的物料配料需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物发酵配料罐，本实用新型的生物发酵配料罐能实现定速固体粉状物料添加，固体粉状物料添加的速度可调，混合物料通过多维混合处理，混合效率高，混合更均匀，能满足生物发酵生产中快速高效的物料配料需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物发酵配料罐，包括罐体、旋转轴、内搅拌螺旋叶、外搅拌螺旋叶、输送筒体、输送螺旋叶、电机、料斗、喂料器、振动器、控制器，所述旋转轴、内搅拌螺旋叶、外搅拌螺旋叶、输送筒体、输送螺旋叶均设置在罐体内，所述电机设置在罐体上方，所述输送筒体设置在罐体内的上部，输送筒体的上端封闭，旋转轴的上端通过密封轴承穿出输送筒体的上端封闭面，旋转轴的上端与电机的动力输出端连接，输送筒体的中部区段设置出液孔，位于输送筒体内的旋转轴上设置输送螺旋叶，所述内搅拌螺旋叶和外搅拌螺旋叶均设置在旋转轴的下端，所述内搅拌螺旋叶的螺旋直径小于外搅拌螺旋叶的螺旋直径，所述内搅拌螺旋叶的旋向和外搅拌螺旋叶的旋向相反，所述内搅拌螺旋叶的旋向和输送螺旋叶的旋向相同，所述料斗的出料口与喂料器的进料口连接，喂料器的出料口通入罐体内，所述喂料器为变频喂料器，所述喂料器与控制器进行电连接。

优选的，所述电机为变频电机。

优选的，还包括振动器，所述振动器设置在料斗的外壁上。

优选的，还包括排液管和阀门，所述阀门设置在排液管上，排液管设置在罐体的底部外表面，排液管与罐体相通。

优选的，所述阀门为球阀。

优选的，还包括液位计，所述液位计设置在罐体的外表面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的生物发酵配料罐能实现定速固体粉状物料添加，固体粉状物料添加的速度可调，混合物料通过多维混合处理，混合效率高，混合更均匀，能满足生物发酵生产中快速高效的物料配料需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视结构示意图。

图3为本实用新型中旋转轴、输送筒体、输送螺旋叶、电机装配后的正视图。

图4为图3的结构示意图。

图5为图3在使用过程中喷洒液体时的状态示意图。

图中标记：1-罐体、2-旋转轴、3-内搅拌螺旋叶、4-外搅拌螺旋叶、5-输送筒体、6-输送螺旋叶、7-电机、8-料斗、9-喂料器、10-振动器、11-控制器、12-排液管、13-阀门、14-液位计、15-出液孔、16-混合液。

具体实施方式