[实用新型]一种连铸机切割渣收集装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸机切割渣收集装置，涉及连铸机技术领域，包括切割枪、设置在切割枪下方的带有斜度的导流板、设置在导流板坡顶上方的流射喷枪、设置在导流板坡底下方的受渣斗，还包括顶部与导流板底部中间铰接连接的支柱、与导流板坡顶的底部相接触的上弹簧、与导流板坡底的底部相接触的下弹簧，上弹簧固定连接在上弹簧座上，下弹簧固定连接在下弹簧座上。本实用新型产生颤抖，使得切割渣在导流板上的下滑速度得到了有效控制，防止切割渣在导流板上黏着，提高了收集切割渣的效率，操作简单，使用方便。取消了渣斗车以及传动装置，节约投资费用，增加了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，尤其是一种切割渣收集装置。

背景技术

目前，在连铸机连续生产过程中，如何连续收集切割车切割铸坯时产生的切割渣是连铸机生产过程中的一个技术难题。现有的切割渣收集设备是由冲渣水管、导流板、受渣斗、渣斗车、渣斗车传动装置和运行道轨组成，受渣斗放置在渣斗车上，受渣斗和渣斗车位于切割车的正下方。在生产过程中，由于切割渣不会按照理想的运动轨迹顺利掉入受渣斗内，总有一部分切割渣掉入受渣斗下面的道轨上，造成渣斗车前进受阻不能开出，无法实现在线连续清理，造成连铸机停产，同时生产人员又无法进入渣斗车附近进行清理。随着连铸机连续生产的不断延长，堆积在道轨附近的切割渣越来越多，甚至超过受渣斗的最大容积，最后只能被迫让连铸机停产并进行清理，以上对生产的影响很大。在整体生产过程中既要保证切割渣从导流板上滑下来，同时切割渣的滑落应有适当的速度，不至于下落的速度不太快，防止切割渣掉到轨道上，还需要使得切割渣准确掉入受渣斗中，目前这些也成为技术难点。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种连铸机切割渣收集装置，产生颤抖，使得切割渣在导流板上的下滑速度得到有效控制，防止切割渣在导流板上黏着，提高收集切割渣的效率，操作简单，使用方便。取消渣斗车以及传动装置，节约投资费用，增加生产效率。避免由于受渣斗位于切割车正下方受到切割车的位置限制而无法在线用天车随时吊装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种连铸机切割渣收集装置，包括切割枪、设置在切割枪下方的带有斜度的导流板、设置在导流板坡顶上方的流射喷枪、设置在导流板坡底下方的受渣斗，其特征在于：还包括顶部与导流板底部中间铰接连接的支柱、与导流板坡顶的底部相接触的上弹簧、与导流板坡底的底部相接触的下弹簧，上弹簧固定连接在上弹簧座上，下弹簧固定连接在下弹簧座上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：受渣斗开口上固定连接有受渣挡盖，受渣挡盖为开口朝向导流板底端出口的半球状壳体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：导流板上表面固定连接有一对由导流板坡顶延伸到坡底的聚流板，两个聚流板在导流板坡顶处的间距大于两个聚流板在导流板坡底处的间距，导流板坡底处两个聚流板形成的开口与受渣斗的开口相对，导流板坡底处两个聚流板的间距与受渣斗开口大小相配合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：聚流板与导流板的上表面相垂直，导流板的坡顶处的聚流板上边缘与导流板上表面之间的距离大于导流板的坡底处的聚流板上边缘与导流板上表面之间的距离。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：上弹簧座高度高于下弹簧座的高度，上弹簧与下弹簧的弹性模量和长度相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：流板的平面与切割枪呈90°到120°的夹角。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过坡顶坡底两处弹簧产生颤抖，有效的控制切割渣下落时与导流板的相互作用，及时调整切割渣的重量分布以控制切割渣从导流板上滚落，使得切割渣在导流板上的下滑速度得到有效控制，防止切割渣在导流板上黏着，提高收集切割渣的效率，操作简单，使用方便。