[实用新型]粉料包装机的定量给料装置

说明书

一种粉料包装机的定量给料装置，包括机架、储料仓、托料板、供料转盘和刮料板，托料板处在储料仓的正下方，托料板上设有落料口；供料转盘设于储料仓的出料口和托料板之间，机架上设有能够驱动供料转盘转动的供料转盘驱动机构；供料转盘的底部设有沿供料转盘的转动轴线依次等距排列的多个送料部件，送料部件的顶部设有进料口、底部设有出料口，送料部件的进料口与供料转盘的腔体连通，送料部件的出料口的开口边沿与托料板的上表面接触配合，且送料部件的出料口与托料板落料口的位置相对应；刮料板安装在机架上并处在供料转盘中，刮料板处在储料仓的出料口与托料板的落料口之间。这种定量给料装置能够实现对粉料的计量供给，且供料量较为准确。

技术领域

本实用新型涉及包装机械，具体涉及一种粉料包装机的定量给料装置。

背景技术

粉料在生产完成后需要进行装袋，以便于保存和运输。过去，一般采用人工装袋的作业方式来完成，这种方式具有劳动强度大、生产效率低等问题。

为了提高生产效率、降低劳动强度，人们开发了能够自动完成制袋、装袋工序的粉料包装机。现有的粉料包装机一般包括包装膜放卷装置、袋成型器、纵封装置、横封装置、切断装置和送料装置这几个部分，先由包装膜放卷装置将包装膜送至袋成型器弯折成型，再由纵封装置将包装膜重叠的两个侧边封合在一起，完成包装袋的纵封，形成上下两端开口的包装袋单元。在包装袋单元从纵封装置向横封装置的输送过程中，送料装置将粉料装填到包装袋单元中，再由横封装置将包装袋单元的两端开口密封，然后由切断装置在横封部位进行分切，形成独立的包装袋并将粉料包裹在其中。但是，上述送料装置在向各个包装袋单元送料过程中存在计量不准确的问题，导致每个包装袋内的粉料质量误差较大，从而降低了包装质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉料包装机的定量给料装置，这种定量给料装置能够实现对粉料的计量供给，且供料量较为准确。采用的技术方案如下：

一种粉料包装机的定量给料装置，其特征在于：包括机架、储料仓、托料板、供料转盘和刮料板，储料仓和托料板均安装在机架上，储料仓的顶部设有加料口、底部设有出料口，托料板处在储料仓的正下方，托料板上设有落料口；供料转盘设于储料仓的出料口和托料板之间，机架上设有能够驱动供料转盘转动的供料转盘驱动机构，且供料转盘的转动轴线沿上下方向设置；供料转盘的顶部设有开口，供料转盘的底部设有沿供料转盘的转动轴线依次等距排列的多个送料部件，送料部件的顶部设有进料口、底部设有出料口，送料部件中具有连通其进料口与其出料口的送料腔体，送料部件的进料口与供料转盘的腔体连通，送料部件的出料口的开口边沿与托料板的上表面接触配合，且送料部件的出料口与托料板落料口的位置相对应；刮料板安装在机架上并处在供料转盘的腔体中，刮料板处在储料仓的出料口与托料板的落料口之间。

通常，上述刮料板与各个送料部件的进料口位置相对应，且刮料板的下侧边沿与托料板接触配合或者略高于托料板的上表面。

通常，上述定量给料装置设于粉料包装机的袋成型器上方，且托料板的落料口与袋成型器的腔体连通。

工作时，储料仓用于存储一定量的粉料，并可向供料转盘的腔体供应粉料；供料转盘驱动机构驱动供料转盘和各个送料部件一起绕供料转盘的转动轴线转动；此时供料转盘中的粉料在供料转盘和刮料板的共同作用下填充进送料部件的送料腔体中（此时托料板将送料部件的出料口遮挡住，避免送料腔体中粉料从出料口离开；刮料板可将经过的送料部件进料口处多余的粉料刮除，确保送料部件的送料量准确），并随着送料部件朝向托料板的落料口移动。当送料部件到达托料板的落料口处时，送料部件底部的出料口恰好通过落料口与袋成型器的腔体连通，送料腔体中的粉料便在自身重力作用下依次经落料口落入袋成型器的腔体中，进而进入袋成型器下方的包装袋单元中。每当有一个送料部件移动至托料板的落料口处时，定量给料装置将一定量的粉料供给至一个包装袋单元中，完成粉料的一次计量供给。上述定量给料装置通过储料仓、托料板、供料转盘、刮料板和各个送料部件之间的配合，能够实现对粉料的计量供给，且供料量较为准确，可有效减小每个包装袋内的粉料质量误差，从而保证包装质量。