[实用新型]一种楼梯一体成型生产设备

说明书

本实用新型公开了一种楼梯一体成型生产设备，涉及成型设备领域，包括机架，机架上设置有固定成型部和移动成型部，固定成型部包括底板、阶梯状成型件，阶梯状成型件设置在底板上端面，阶梯状成型件包括相互垂直的踏面板和踢面板，移动成型部包括移动支架、固定成型平板，固定成型平板设置在移动支架上端，固定成型平板、底板、阶梯状成型件围成上部开口的楼梯成型腔，移动支架下端设置有多个行走轮，底板下端沿移动成型部移动方向对称设置有C型移动导轨，移动支架上对应移动导轨位置设置有导向轮，固定成型部上设置有用于连接固定成型部的紧固件，具备楼梯施工周期短、提高模具利用效率、减轻工人劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及成型设备领域，尤其涉及一种楼梯一体成型生产设备。

背景技术

楼梯是沟通楼层之间的主要通道，任何楼房内都建有人行楼梯。传统的人行楼梯是一种斜置式台阶梯，它由一组等高等宽的直角件顺序连接而成。因混凝土楼梯是一种角件组合体，必须在模内浇筑成型。当代在建多层或高层楼房时，用于混凝土楼梯施工的工作量很大，需随着工程施工进度分期搭建楼梯模。施工过程中，工人在生产现场按实际尺寸取材制作楼梯模没有任何技术障碍，能够达到预期质量。但是，现有技术除工作量大、工时长、耗材多外，最大问题是重复搭建，质量不容易做到一致。同时房屋施工中，浇筑楼梯时需要在施工现场组装好模具，然后在楼梯模具中填入楼梯骨架、混凝土，经过捣振、养护，待楼梯完全凝固后拆除模具，制成楼梯。这种方式费事费工，模具周转周期慢，现场模具装配精度不高，工人工作强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种楼梯一体成型生产设备，具备楼梯施工周期短、提高模具利用效率、减轻工人劳动强度的效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种楼梯一体成型生产设备，包括机架，所述机架上设置有固定成型部和移动成型部，所述固定成型部包括底板、阶梯状成型件，所述阶梯状成型件设置在底板上端面，所述阶梯状成型件包括相互垂直的踏面板和踢面板，移动成型部包括移动支架、移动成型平板，所述移动成型平板设置在移动支架上端，所述移动成型平板、底板、阶梯状成型件围成上部开口的楼梯成型腔，所述移动支架下端设置有多个行走轮，所述底板下端沿移动成型部移动方向对称设置有C型移动导轨，所述移动支架上对应移动导轨位置设置有导向轮，所述固定成型部上设置有用于连接移动成型部的紧固件。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述阶梯状成型件上对应踏面板位置设置有加强凸起条。

优选的，所述阶梯状成型件两端靠近成型腔位置设置有多个柱状定位凸起，所述移动成型板上对应柱状定位凸起位置设置有与定位凸起配合的定位套。

优选的，所述移动成型平板上端面边缘位置设置有角型定位板，所述阶梯状成型件上端面对应角型定位板位置设置有定位件，所述定位件上开设有与角型定位板配合的定位槽。

优选的，所述阶梯状成型件背部中间位置设置有工作平台，所述底板上对应工作平台一侧位置设置有步梯。

优选的，所述导向轮采用V型轮，所述C型移动导轨内侧壁底部位置设置有与V型轮配合的滑移杆。

优选的，所述紧固件绕阶梯状成型件外围设置有多个。

优选的，所述紧固件包括紧固杆、紧固盘，所述阶梯状成型件上设置有安装座，所述紧固杆一端铰接安装在安装座上，所述紧固杆另一端设置有外螺纹，所述紧固盘旋转设置在紧固盘背离铰接点一端，所述紧固盘中间开设有安装孔，安装孔内设置有与外螺纹配合的内螺纹，所述移动成型平板上设置有与紧固杆配合的卡座，所述卡座上开设有与紧固杆配合的卡槽。

优选的，所述移动成型平板背部设置有横撑，所述移动支架上对应移动成型平板背部位置倾斜设置有加强杆。

优选的，所述阶梯状成型件、移动成型平板均采用钢结构件拼接制成。