[实用新型]一种便于投料的料液处理装置

说明书

本实用新型公开了一种便于投料的料液处理装置，包括有夹层锅、气动隔膜泵、胶体磨和减振管架，所述夹层锅的底部通过管道与气动隔膜泵的进料口相连接，气动隔膜泵的出料口通过管道与胶体磨相连通；所述管道外套装有减振管架，所述减振管架包括底座和管套，管套安装在底座上，管套内壁上设置有弹簧，管套套装在管道外；所述管套的表面开设有冲击窗口，所述冲击窗口外的管套管身上设置有冲击锤，冲击锤的锤头贯穿冲击窗口对管套内的管道进行碰撞，所述冲击锤连接有控制器。本实用新型能节省劳动力及减少浪费料液之余还可缓解湍流现象，适当提高管内料液的流动速度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶体药物制作领域，尤其涉及一种便于投料的料液处理装置。

背景技术

目前，在胶体药物的制作过程中，投料用到的是夹层锅，把所需的物料投进夹层锅里搅拌均匀，然后需要将搅拌后的料液转移到胶体磨中进行研磨，而中间料液的转移方法一般是把胶体磨移动到夹层锅前面后用不锈钢勺子把夹层锅里的料液捞到胶体磨里进行研磨到不锈钢桶里，研磨结束后又用不锈钢勺子从装有料液的不锈钢桶里把料液捞到夹层锅里进行总混，这样操作既麻烦又损耗过多料液，且操作员的劳动力损耗大，无法提高生产效率。

而现有技术中存在利用管道将料液进行运输的方案，但是由于胶体具有一定的粘稠度，为了提高效率，需要使用一定的液体泵将料液泵出进行运输，而液体泵的使用会使得管道内的料液流速增大，若管内的料液流速达到足够高的数值时，管内的料液会形成湍流，在湍流中料液的微粒进行无规则运动，料液微粒相互碰撞引起了相当大的流动阻尼以及比层流产生的能量损耗更大，导致料液的流动速度减慢且管内的压力增加，使得从管中喷出的料液冲力过大，影响液体泵或其他设备的正常进料工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于投料的料液处理装置，能节省劳动力及减少浪费料液之余还可缓解湍流现象，适当提高管内料液的流动速度，提高生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种便于投料的料液处理装置，包括有夹层锅、气动隔膜泵、胶体磨和减振管架，所述夹层锅的底部通过管道与气动隔膜泵的进料口相连接，气动隔膜泵的出料口通过管道与胶体磨相连通；所述管道外套装有减振管架，所述减振管架包括底座和管套，管套安装在底座上，管套内壁上设置有弹簧，管套套装在管道外；所述管套的表面开设有冲击窗口，所述冲击窗口外的管套管身上设置有冲击锤，冲击锤的锤头贯穿冲击窗口对管套内的管道进行碰撞，所述冲击锤连接有控制器。

进一步地，所述管套由两个相铰接的半弧形管组装而成，两个半弧形管的内表面设置有弹簧，两个半弧形管的开合端设置有锁扣结构，两个半弧形管通过开合动作可拆卸式地套装在管道外。

进一步地，所述底座设置为升降式底座。

进一步地，所述冲击锤包括锤头和与控制器相连接的直线电机，所述直线电机横向安装在冲击窗口的边沿处，锤头连接在直线电机的滑块上，锤头在滑块的带动下沿着直线电机的轨道往返移动。

进一步地，所述锤头的外表面套装有缓冲层。

进一步地，所述缓冲层设置为橡胶层。

进一步地，所述管道内设置有水流速传感器，所述水流速传感器与控制器电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)利用气动隔膜泵将夹层锅内的料液转移到胶体磨内，节省劳动力及减少料液浪费，提高生产效率；

(2)通过冲击锤的锤头贯穿冲击窗口对管套内的管道进行碰撞，碰撞时带动局部管道进行振动，使得靠近振动壁面处湍流边界层的平均速度梯度减小，湍流强度减弱，缓解湍流现象，同时减低湍流边界层的表面摩擦阻力，从而提高料液的流动速度。

附图说明