[实用新型]一种高精度刀杆夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度刀杆夹持装置,包括基座、定位套筒、内筒、刀杆，定位套筒固定在基座上，内筒插入到定位套筒内，内筒具有前后相连的锥形孔、安装腔，刀杆的后端具有锥形连接部，锥形连接部后端安装有拉钉，拉钉具有膨大的连接头，锥形连接部插入到锥形孔内，定位套筒内安装可前后滑动的活动杆，活动杆的前部插入到安装腔中，活动杆上安装有对内筒具有向前作用力的弹簧，活动杆的前端安装有用于夹持连接头的弹簧夹，定位套筒的前端面上环布安装有多个限位块，刀杆上设有环形挡沿，内筒上设有多个卡槽，限位块伸向卡槽内。本实用新型刀杆进行轴向和径向定位，使安装在刀杆上的刀具保持准确的工作位置，保证加工精确，也方便刀杆的拆装。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度刀杆夹持装置。

背景技术

机床上为了安装刀具需要用到刀杆夹持装置，刀杆夹持装置包括基座、刀杆，基座连接在机床主轴上，基座与刀杆之间设有夹紧机构使刀杆成为可拆卸的部件，刀杆上安装有刀具。不同的刀具安装在不同的刀杆上，更换刀具时只需要将刀杆拆下更换即可，通常刀杆的后端设有锥形连接部，利用锥形连接部与夹紧机构相连接，锥形连接部采用莫氏锥度，利用莫氏锥度实现对刀杆的定位，使刀杆与机床主轴同心，采用这种结构固然使用方便，但是刀杆的轴向位置会有偏差，影响工件的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种能够确定刀杆轴向位置的高精度刀杆夹持装置。

为达到上述目的，本实用新型包括基座、定位套筒、内筒、刀杆，其特征是所述定位套筒固定在基座的前端，内筒插入到定位套筒内，内筒具有前后相连的锥形孔、安装腔，锥形孔的直径从前往后逐渐减小，刀杆的后端具有直径从前往后逐渐减小的锥形连接部，锥形连接部后端安装有拉钉，拉钉的后端具有膨大的连接头，锥形连接部插入到锥形孔内，锥形连接部的外锥面与锥形孔的内锥面相接触，定位套筒内安装可前后滑动的活动杆，活动杆上连接有伸出定位套筒外的调节手柄，活动杆的前部插入到内筒的安装腔中，活动杆上安装有对内筒具有向前作用力的弹簧，活动杆的前端安装有用于夹持连接头的弹簧夹，定位套筒的前端面上环布安装有多个限位块，刀杆上设有可压靠在限位块上的环形挡沿，内筒的前端面上设有多个卡槽，限位块的端部伸向卡槽内。

该高精度刀杆夹持装置的工作原理如下：锥形连接部插入到锥形孔中，弹簧夹夹住拉钉的连接头部分，在弹簧向前顶靠内筒并向后顶靠活动杆，由此可将刀杆向后拉并将内筒向前推，锥形连接部的外锥面得以跟锥形孔的内锥面相结合，保证刀杆与机床主轴同轴，限位块插入到卡槽内，可防止内筒相对于定位套筒转动，限位块的前端面对刀杆上的环形挡沿具有限位作用，由此可保证刀杆的轴向位置准确。通过以上描述不难看出，该高精度刀杆夹持装置既能保证刀杆与机床主轴同轴，又能对刀杆进行轴向定位，从而使安装在刀杆上的刀具保持准确的工作位置，保证加工精确。

所述弹簧夹包括环布安装在活动杆上的多个弹簧夹片，弹簧夹片的前端部均向中间聚拢，弹簧夹片的前端设有向外弯折形成的限位头，安装腔的前端内壁上设有当活动杆向前运动到设定位置时可供限位头进入其内的环槽。安装刀杆时可使活动杆向前运动，拉钉的连接头将各个弹簧夹片撑开，环槽可供限位头进入以便于拉钉的继续插入，弹簧夹片的前端部均向中间聚拢可将连接头夹入其间，活动杆向后运动到后部工作位置后，限位头离开环槽，受到安装腔内壁的限制，各弹簧夹片就不会向外张开，由此可保持对拉钉向后的拉紧力，使锥形连接部的外锥面得以跟锥形孔的内锥面相结合。这种弹簧夹对拉钉具有较好的拉紧力，同时也方便刀杆的安装。

所述安装腔的后部为台阶孔结构，台阶孔包括前后相连的第一孔和第二孔，第一孔的直径小于第二孔的直径，第二孔内安装有限位塞，限位塞的前端设有凸柱，凸柱插入到第一孔内，限位塞上设有前后贯通的导向孔，活动杆穿过导向孔，弹簧的前端顶靠在限位塞的后端面上。限位塞对弹簧的前端具有限位作用，限位塞上的导向孔对活动杆具有导向作用，高精度刀杆夹持装置在组装时可先将弹簧夹安装在活动杆上，再将活动杆的前部插入到安装腔中，然后套上弹簧对其后端进行固定即可，安装非常方便。