[实用新型]一种全自动球化机物料输送初步破碎机构有效
申请号: | 201920620298.4 | 申请日: | 2019-05-01 |
公开(公告)号: | CN209953004U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 耿敏伟 | 申请(专利权)人: | 青岛佳佳新材料有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/02 |
代理公司: | 37228 山东重诺律师事务所 | 代理人: | 李常芳 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送螺旋 传动轴 减速机 格栅板 刮料板 破碎筒 横担 料斗 穿过 本实用新型 电机输出端 动力输出端 动力输入端 从上至下 法兰固定 螺栓固定 破碎机构 上下两端 石墨微粒 石墨微球 石墨物料 石墨原料 物料输送 出料筒 格栅孔 球化机 底端 刮料 均一 压实 破碎 转动 运输 加工 | ||
本实用新型公开了一种全自动球化机物料输送初步破碎机构,包括破碎筒,所述破碎筒的上下两端分别通过法兰固定有料斗和出料筒,所述料斗的顶部通过螺栓固定有横担,所述横担上安装有减速机,所述减速机的动力输入端与电机输出端连接,所述减速机的动力输出端与传动轴连接,所述传动轴从上至下依次固定有第一输送螺旋和第二输送螺旋,所述传动轴的底端穿过格栅板并安装有刮料板。本实用利用第一输送螺旋匀速将石墨物料均匀向下运输,并通过第二输送螺旋将物料压实,使得物料穿过格栅板上的格栅孔并露出,在刮料板的转动下,利用刮料孔将石墨原料粉碎成粒度均一的石墨微粒,有利于后续石墨微球加工,提高破碎质量。
技术领域
本实用新型属于石墨加工装置技术领域,具体涉及一种全自动球化机物料输送初步破碎机构。
背景技术
石墨是一种结晶形碳,具有质轻、高导热性、高温下的自润滑性、耐磨性等优点而被广泛应用于各个领域。在石墨电极的生产加工过程中,通常以球形石墨材料为原料,球形石墨材料具有良好的导电性,结晶度高,成本低,理论嵌锂容量高,充放电电位低且平坦等特点,是目前作为锂离子电池负极材料重要部分。但是球形石墨在初步粉碎加工过程中存在粉碎不彻底,石墨的初期形状不规则且形状各异,给后期球形石墨的进一步加工球化带来诸多不便,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动球化机物料输送初步破碎机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动球化机物料输送初步破碎机构,包括破碎筒,所述破碎筒的上下两端分别通过法兰固定有料斗和出料筒,所述出料筒与支架固定连接,所述料斗的顶部通过螺栓固定有横担,所述横担上安装有减速机,所述减速机的动力输入端与电机输出端连接,所述减速机的动力输出端与传动轴连接,所述传动轴向下延伸至出料筒内,所述传动轴从上至下依次固定有第一输送螺旋和第二输送螺旋,所述传动轴的底端穿过格栅板并安装有刮料板。
优选的,所述第一输送螺旋与第二输送螺旋之间连续设置,所述第一输送螺旋顶端伸入料斗底部,所述第二输送螺旋与格栅板的内壁贴合。
优选的,所述格栅板中部向下凹进,所述格栅板压紧固定在破碎筒与出料筒端面之间。
优选的,所述格栅板与刮料板外形相同,所述刮料板的上表面设有刮料孔。
优选的,所述刮料板下部的传动轴上依次设有垫板、弹簧和螺母,所述刮料板的中心处设有凸起,所述传动轴的表面沿轴向设有与凸起向匹配的导向槽。
本实用新型的技术效果和优点:
利用第一输送螺旋匀速将石墨物料均匀向下运输,并通过第二输送螺旋将物料压实,使得物料穿过格栅板上的格栅孔并露出,在刮料板的转动下,利用刮料孔将石墨原料粉碎成粒度均一的石墨微粒,有利于后续石墨微球加工,通过弹簧,能够使得刮料板上下移动,可以在物料过多穿过格栅板时,利用弹簧进行刮除力度平衡,提高破碎质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的刮料板俯视结构示意图。
图中:1电机、2减速机、3横担、4料斗、5传动轴、6破碎筒、7格栅板、8刮料板、801刮料孔、802凸起、9支架、10出料筒、11第一输送螺旋、12第二输送螺旋、13垫板、14弹簧、15螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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