[实用新型]一种便于进行定位的轴承用平面磨床

说明书

本实用新型公开了轴承打磨技术领域的一种便于进行定位的轴承用平面磨床，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置加工平台，所述加工平台的顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的顶部设置顶板，所述顶板底部的中部位置设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴连接磨盘，所述固定底座的左右两侧均连通水管，所述水管的另一端延伸至电动推杆的内侧并连接喷头，所述电动推杆活动端的内壁设置固定板，支撑装置中的支撑杆可以抵住轴承的内圈，方便在磨床上固定轴承的同时，也方便对轴承进行定位，可以方便的固定轴承的内外圈，方便对轴承进行加工，保证轴承的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及轴承打磨技术领域，具体为一种便于进行定位的轴承用平面磨床。

背景技术

轴承在加工制造的过程中，对于轴承表面的光滑度要求较高，轴承表面光滑度一般都是通过打磨抛光机床进行加工。现有的轴承在平面磨床上进行打磨时，轴承由于半身圆周形内圈与外圈均可以转动，因此在平面磨床上进行加工时，轴承不好进行定位，内圈与外圈也不好固定，因此在打磨抛光的过程中，容易使得轴承表面打磨不均匀，影响轴承加工质量。为此，我们提出一种便于进行定位的轴承用平面磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进行定位的轴承用平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行定位的轴承用平面磨床，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置加工平台，所述加工平台的顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的顶部设置顶板，所述顶板底部的中部位置设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴连接磨盘，且转轴与外护壳的连接处设置轴承，所述固定底座的左右两侧均连通水管，所述水管的另一端延伸至电动推杆的内侧并连接喷头，所述电动推杆活动端的内壁设置固定板，且水管通过固定板固定设置在电动推杆上，所述加工平台顶部的中部位置设置伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置支撑装置，所述加工平台的顶部设置支撑平台，所述支撑平台的顶部左右两侧均活动设置紧固板，所述紧固板靠近电动推杆的端面设置限位装置，所述加工平台的前后端面均设置连接轴，所述连接轴的外壁活动套接套筒，所述套筒的外壁设置遮板。

进一步的，所述支撑装置包括固定设置在伸缩杆顶部的外套筒，所述外套筒的内腔设置隔板，所述外套筒的内腔设置活动板块，所述活动板块的上下两侧外壁均设置滑块，且外套筒的上下两侧内壁均设置与滑块匹配的滑槽，所述活动板块靠近隔板的端面连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端连接隔板，所述活动板块的另一端连接支撑杆，所述支撑杆远离外套筒左右两侧的一端内腔设置空腔体，所述空腔体的内腔设置弹性卡杆。

进一步的，所述限位装置包括固定设置在紧固板外壁的固定块，所述固定块的前后两侧外壁均设置销轴，所述销轴的外壁活动套接卡接板，两组所述卡接板相对端面的底部均设置限位卡块，所述支撑平台的前后两侧外壁均设置与限位卡块匹配的卡槽。

进一步的，所述伸缩杆包括固定设置在加工平台顶部的中空管体，中空管体的内腔螺纹连接活动杆。

进一步的，所述弹性卡杆包括设置在空腔体内腔中的外管体，外管体的内腔活动设置内管，且内管与外管体的内壁连接复位弹簧，所述外套筒左右两端均设置与内管匹配的限位槽。

进一步的，所述支撑平台的中部位置设置与支撑装置匹配的圆形通槽，且圆形通槽的深度等于支撑装置的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置支撑装置，支撑装置通过伸缩杆在支撑平台上升降调节高度，然后支撑装置中的支撑杆可以通过弹性卡杆限位活动设置在外套筒中，通过支撑装置中的支撑杆可以抵住轴承的内圈，方便在磨床上固定轴承的同时，也方便对轴承进行定位；