[实用新型]一种加温内盘管式中间桶

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种加温内盘管式中间桶，包括反应釜、釜盖、中间桶、内盘管、和支腿，反应釜的外表面固定安装有支腿，反应釜的内部设置有中间桶，且反应釜和中间桶之间存在间隙，反应釜和中间桶之间设置有内盘管，且内盘管呈盘旋状绕在中间桶的外表面，内盘管的进水端与出水端分别分布在反应釜的左右两侧；有益效果为：将内盘管卡在半圆凹槽内，通过设置连接杆将固定块依次连接固定，固定块另一侧的弧形板与中间桶外表面紧密接触，增大了内盘管与中间桶之间的接触面积，加快热量传递速率；通过在中间桶、反应釜以及釜盖之间设置密封圈和环形凸起，增加反应釜内部的密封性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜相关技术领域，具体为一种加温内盘管式中间桶。

背景技术

内盘管反应釜是将无缝钢管按照设计好的间距螺旋盘升，按照反应釜内部尺寸设计最大换热面积，使其与反应釜内部中间桶的表面接触面积最大，但螺旋盘升的内盘管之间是存在间隙的，这就容易出现中间桶与内盘管表面直接接触的地方温度高，而上下两组内盘管之间的间隔处的温度则需要中间桶内部反应物二次传递，为此，本实用新型提出一种加温内盘管式中间桶用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加温内盘管式中间桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加温内盘管式中间桶，包括反应釜、釜盖、中间桶、内盘管、和支腿，所述反应釜的外表面固定安装有支腿，所述反应釜的内部设置有中间桶，且反应釜和中间桶之间存在间隙，所述反应釜和中间桶之间设置有内盘管，且内盘管呈盘旋状绕在中间桶的外表面，所述内盘管的进水端与出水端分别分布在反应釜的左右两侧，且内盘管进水端与出水端穿过反应釜的外表面通向外部，所述中间桶和内盘管之间设置有固定结构，且固定结构的外表面两端分别与内盘管的外表面和中间桶的外表面接触，所述反应釜的上端固定安装有釜盖，所述中间桶的下端中心开设有出料口，且出料口与反应釜的下表面连通，所述出料口穿过反应釜的下表面通向下方，且出料口的外表面固定安装有阀门，所述釜盖的上表面开设有进料口和轴孔。

优选的，所述中间桶的外表面靠上端一体成型有第一环形板，反应釜的外表面靠上端一体成型有第二环形板，第一环形板位于第二环形板的上方，且第一环形板的下表面与第二环形板的上表面接触，第一环形板的上表面与釜盖的下表面接触。

优选的，所述第一环形板的上表面与第二环形板的上表面均开设有环形凹槽，环形凹槽内放置有密封圈，釜盖的下表面与第一环形板的下表面对应环形凹槽的位置一体成型有环形凸起，环形凸起位于环形凹槽内，且环形凸起的外表面与环形凹槽内壁接触，环形凸起的下表面与密封圈的上表面接触。

优选的，所述釜盖、第一环形板、第二环形板的上表面位于环形凹槽的外围处开设有复数组螺纹孔，螺纹孔呈环形排列，螺纹孔内螺接有螺栓，反应釜和釜盖通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定结构包括固定块、连接板、半圆凹槽和弧形板，固定块的外表面靠近内盘管的一侧开设有半圆凹槽，且内盘管卡在半圆凹槽内，固定块的外表面靠近中间桶的一侧一体成型有连接板，且连接板的外表面焊接有弧形板，弧形板的外表面与中间桶的外表面接触。

优选的，所述固定结构设置有复数组，同一水平面上固定结构呈环形均匀排列，同一竖直面上固定结构呈线性排列，竖直方向上相邻两组固定块之间设置有连接杆，且连接杆的两端与固定块的外表面通过螺栓固定连接，水平方向上和竖直方向上的相邻两组弧形板互相接触，最下端的固定结构下表面通过支架与反应釜的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将内盘管卡在半圆凹槽内，通过设置连接杆将固定块依次连接固定，固定块另一侧的弧形板与中间桶外表面紧密接触，增大了内盘管与中间桶之间的接触面积，加快热量传递速率；

2.通过在中间桶、反应釜以及釜盖之间设置密封圈和环形凸起，增加反应釜内部的密封性。