[实用新型]弹簧式复位安全阀活塞杆内外密封结构

说明书

本实用新型提供了一种弹簧式复位安全阀活塞杆内外密封结构。它解决了现有的技术问题。本弹簧式复位安全阀活塞杆内外密封结构，包括阀体，所述的阀体设有活塞杆，所述的阀体内还设有安装座，所述的安装座与活塞杆轴向活动插接，所述的安装座包括一体式结构的内座和外座，所述的内座插接于活塞杆上开设的容置腔内且所述的内座与容置腔之间设有内密封结构，所述的外座套设于活塞杆的周向外侧且所述的外座与活塞杆之间设有外密封结构。本实用新型具有密封结构不易变形，使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种弹簧式复位安全阀活塞杆内外密封结构。

背景技术

目前钻井泵的安全阀主要有剪切式安全阀与弹簧复位式安全阀两种结构，其中弹簧复位式安全阀的工作原理为：在泥浆入口处高压泥浆作用于活塞下端面、然后通过安全阀上部的连杆与曲柄等零部件将压力传递给两个载荷弹簧，高压泥浆作用在活塞上力与载荷弹簧作用在曲柄上的力相平衡，安全阀处于正常工作(非放喷)状态。当泥浆压力升高到一定值时，这种曲柄滑块机构的平衡状态就会因载荷弹簧的受力压缩而被破坏，导致活塞上移泥浆出入口连通而实现放喷。目前，弹簧式复位安全阀因内外密封受环境、内力变化、磨损等因素，容易引起变形，从而影响到安全阀的密封寿命及安全阀复位时卡住或难复位等状况出现。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种复位安全阀[申请号： 200920282859.0]，包括具有出口和进口的阀体，在所述阀体的进口和出口分别设置有接头，在所述的阀体内设置有用于连通或关系所述进口和出口的活塞，在阀体的上端连接一阀帽，在所述的阀帽内设置有连杆以及一具有平衡功能的复位手柄，所述的连杆的下端与活塞连接，连杆的上端与所述的复位手柄的短臂连接，在复位手柄的长臂下端设置压缩弹簧，在所述的压缩弹簧的两端还设置有一调节弹簧变形量的调节螺栓。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：密封结构易变形，影响安全。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种密封结构不易变形的弹簧式复位安全阀活塞杆内外密封结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本弹簧式复位安全阀活塞杆内外密封结构，包括阀体，所述的阀体设有活塞杆，所述的阀体内还设有安装座，所述的安装座与活塞杆轴向活动插接，所述的安装座包括一体式结构的内座和外座，所述的内座插接于活塞杆上开设的容置腔内且所述的内座与容置腔之间设有内密封结构，所述的外座套设于活塞杆的周向外侧且所述的外座与活塞杆之间设有外密封结构。安装座具有内座和外座，通过内座与容置腔之间的内密封结构和外座与活塞杆之间的外密封结构对阀体进行双重密封，并且安装座和活塞杆具有插接和套设的双重连接结构，结构可靠有效防止密封变形，延长使用寿命，安全性高。

在上述的弹簧式复位安全阀活塞杆内外密封结构中，所述的外密封结构包括套设在活塞杆周向外侧的外密封套，所述的外密封套一端与外座相抵靠，且所述的外密封套与外座相抵靠一端的周向外侧开设有第一倒角部，所述的外座与外密封套相抵靠一端的周向外侧开设有第二倒角部，所述的第一倒角部和第二倒角部之前设有第一密封圈。第一倒角部和第二倒角部之间的第一密封圈能够提高外密封套和外座之间的密封效果，并且能够在泥浆外泄漏密封及爆破时为活塞杆受到瞬间反作用力实现缓冲，消除外密封座的挤压变形。

在上述的弹簧式复位安全阀活塞杆内外密封结构中，所述的外密封套内还设有周向内侧与活塞杆相套设的外密封座，所述的外密封座底侧通过第一定位结构抵靠于外座，所述的外密封座顶侧抵靠于外密封套，所述的外密封座的周向外侧抵靠于外密封套的周向内侧且该外密封座与外密封套之间还设有第二密封圈。第二密封圈能够增加外密封座、外密封套、活塞杆之间的紧密性，以及调整外密封座内圈与活塞杆之间的间隙。