[实用新型]激光标刻设备

说明书

本实用新型属于标刻设备技术领域，尤其涉及一种激光标刻设备，包括输送装置、机架和激光器，输送装置安装于机架上并用于输送待标刻物件，激光器安装于机架内并位于输送装置的下方，激光器的激光头正对于输送装置的输送路径设置以对经由输送装置输送的各待标刻物件的下端面逐序进行激光标刻。由于输送装置安装于机架上，激光器安装于机架内，激光器位于输送装置的下方，这样激光器的激光头即可对待标刻物件的底部实施激光标刻作业，这样待标刻物件维持其姿态不变即可完成激光标刻，避免了待标刻物件翻转而导致其上端面装配有的电子元件容易与外界基面发生刮擦的现象发生，进而保证了待标刻物件在激光标刻时的安全性，使得激光标刻作业顺利进行。

技术领域

本实用新型属于标刻设备技术领域，尤其涉及一种激光标刻设备。

背景技术

电子器件在出厂前需要在其表面标刻出型号、类别及其他相关代码。在电子器件标刻工序中，通常是将电子器件放设于工作台上，并通过标刻设备对电子器件的表面进行标刻。

在现有技术中，当电子器件的底部需要进行标刻时，需要将电子器件进行翻转，使其下端面朝上以实现标刻作业。如此虽能够实现电子器件底部的标刻，但电子器件在翻转后，其上端面朝下，这样便导致其上端面装配有的电子元件容易和工作台等外界基面发生刮擦，造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光标刻设备，旨在解决现有技术中的电子器件在翻转标刻时，其上端面装配有的电子元件容易被刮伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光标刻设备，包括输送装置、机架和激光器，所述输送装置安装于所述机架上并用于输送待标刻物件，所述激光器安装于所述机架内并位于所述输送装置的下方，所述激光器的激光头正对于所述输送装置的输送路径设置以对经由所述输送装置输送的各所述待标刻物件的下端面逐序进行激光标刻。

进一步地，所述激光标刻设备还包括运动模组，所述运动模组包括X轴线性模组和Y轴线性模组，所述X轴线性模组安装于所述机架内，所述Y轴线性模组安装于所述X轴线性模组的驱动端上，所述激光器设置于所述Y轴线性模组的驱动端上。

进一步地，所述运动模组还包括Z轴升降装置，所述Z轴升降装置安装于所述Y轴线性模组的驱动端上，所述激光器安装于所述Z轴升降装置的驱动端上。

进一步地，所述Z轴升降装置包括支撑架、驱动电机和升降组件，所述支撑架安装于所述Y轴线性模组的驱动端上，所述升降组件安装于所述支撑架内，所述驱动电机安装于所述支撑架的一侧，且所述驱动电机的输出轴伸入所述支撑架内并与所述升降组件传动配合，以驱动所述升降组件沿Z轴方向运动，所述激光器安装于所述升降组件上。

进一步地，所述升降组件包括驱动螺母、升降螺杆、承托板和若干导向件，所述驱动螺母沿Z轴方向可转动地安装于所述支撑架内，所述升降螺杆和所述驱动螺母螺纹配合，所述驱动螺母套设有第一斜齿轮，所述输出轴套设有第二斜齿轮，所述输出轴通过所述第二斜齿轮和所述第一斜齿轮啮合配合以驱动所述驱动螺母绕所述Z轴方向转动，各所述导向件均沿Z轴方向安装于所述支撑架上，所述承托板转动安装于所述升降螺杆的顶端，且所述承托板与各所述导向件相连接，所述激光器安装于所述承托板上。

进一步地，所述输送装置包括用于输送所述待标刻物件的第一输送模组和第二输送模组，所述第一输送模组和所述第二输送模组并列安装于所述机架上，且所述第一输送模组和所述第二输送模组之间形成有所述输送路径。

进一步地，所述输送装置还包括两顶升装置，两所述顶升装置均包括顶升气缸和顶升组件，两所述顶升气缸分别安装于所述第一输送模组和所述第二输送模组上，所述顶升组件和对应的所述顶升气缸的活塞杆相连接并位于所述第一输送模组和所述第二输送模组之间，所述顶升组件对应于所述激光头设置并用于将到达所述激光头上方的所述待标刻物件顶起限位。