[实用新型]一种钻孔倒角攻丝一体机有效
申请号: | 201920621796.0 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN209793099U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 徐红兵 | 申请(专利权)人: | 杭州临安荣升机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q3/06;B23Q7/02 |
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地址: | 311300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 倒角装置 攻丝装置 钻孔装置 弹性伸缩杆 加工效率 上下两侧 钻孔 倒角 攻丝 两组 转盘 机械生产设备 转动连接 夹装置 驱动件 一体机 抵紧 换料 加工 耗时 组装 | ||
本实用新型涉机械生产设备技术领域,尤其是涉及一种钻孔倒角攻丝一体机,本实用新型包括机架、转动连接于机架的转盘、驱动件,转盘的上下两侧均周向设有至少四组装夹装置,机架上设有钻孔装置、倒角装置、攻丝装置,钻孔装置、倒角装置、攻丝装置上均设有弹性伸缩杆。钻孔装置、倒角装置、攻丝装置可分别对上下两侧的两组工件进行钻孔、倒角、攻丝,故在耗时最长的工序完成后,其他两组工序也均已完成,且工人可在工件被加工的过程中进行换料,提高了工件的加工效率;同时在工件的加工过程中,弹性伸缩杆将抵紧于对应的工件,从而提高了工件的加工精度。本实用新型能够提高了工件的加工效率。
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备技术领域,尤其是涉及一种钻孔倒角攻丝一体机。
背景技术
在一些工件产品上需要通过螺栓与其他工件或物体连接,因此需要在工件上先钻孔,再倒角,最后攻丝。
如图1所示,现有的工件7包括第一平面71、第二平面72、弧形面73、第一加工面74、第二加工面75,在加工过程中,需要对第一加工面74、第二加工面75依次进行钻孔、倒角、攻丝,故工件7的加工需要三台不同的设备来共同完成。
但是,工件7在加工过程中需要在不同机床上进行多次定位装夹、周转才能完成,而工件7的形状为异形,需要多方向同时定位,装夹拆卸均不方便,故在多次定位装夹的过程中将浪费工人大量的时间,降低了工件7的加工效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种钻孔倒角攻丝一体机,提高了工件的加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钻孔倒角攻丝一体机,包括机架、转动连接于机架的转盘、用于驱动转盘转动的驱动件,转盘的上下两侧均周向设有至少四组用于装夹工件的装夹装置,机架上设有用于对上下两侧的两组工件同时进行钻孔的钻孔装置、用于对上下两侧的两组工件同时进行倒角的倒角装置、用于对上下两侧的两组工件同时进行攻丝的攻丝装置,钻孔装置、倒角装置、攻丝装置上均设有抵紧于对应工件的弹性伸缩杆。
通过采用上述技术方案,钻孔装置、倒角装置、攻丝装置可分别对上下两侧的两组工件进行钻孔、倒角、攻丝,故在耗时最长的工序完成后,其他两组工序也均已完成,且位于上下两侧的两组工件可被同一装置同时加工,因装夹装置至少设有四组,故工件至少存在一组备料,使得工人可在工件被加工的过程中进行换料,综上所述,提高了工件的加工效率;通过驱动件可带动转盘转动,从而便于工件的换料;同时在工件的加工过程中,弹性伸缩杆将抵紧于对应的工件,使得工件在加工过程中不易发生晃动,从而提高了工件的加工精度。
本实用新型进一步设置为:所述装夹装置包括固定在转盘上的固定块,固定块的侧壁上开设有供工件嵌设的嵌设槽,嵌设槽的槽壁抵触于第一平面和第二平面,转盘上设有用于将上下两侧的工件同时抵紧固定在对应嵌设槽内的抵紧组件。
通过采用上述技术方案,抵紧组件将上下两侧的工件均抵紧固定在对应的嵌设槽内,同时工件第一平面和第二平面均抵触于嵌设槽的槽壁,使得工件在加工过程中不易发生晃动,从而提高了工件的加工精度。
本实用新型进一步设置为:所述抵紧组件包括开设在固定块侧壁上且连通于嵌设槽的贯穿槽,贯穿槽的延伸方向与嵌设槽的延伸方向相垂直,贯穿槽内滑动嵌设有抵紧块,转盘上固定有驱动两组抵紧块抵紧于对应工件的液压缸,位于上下两侧的两组抵紧块上固定有同一连接板,液压缸的活塞杆固定连接于连接板。
通过采用上述技术方案,在工件嵌入到嵌设槽内后,液压缸可推动连接板运动从而带动两组抵紧块分别抵紧于对应的工件,使得工件被抵紧固定在嵌设槽内。
本实用新型进一步设置为:所述嵌设槽内设有用于压紧工件的压紧组件,压紧组件包括开设在嵌设槽的槽壁上的放置槽、呈“L”形设置且滑动嵌设在放置槽内的压块、驱动压块抵紧于工件表面和弧形面的压紧弹簧,压紧弹簧的两端分别固定连接于放置槽槽壁和压块侧壁。
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