[实用新型]一种自动温控多热源橡胶烘道

说明书

本实用新型公开了一种自动温控多热源橡胶烘道，包括基础组件、传送组件、烘干组件、以及温控组件四部分。其中，基础组件包括由多根钢材搭建而成的烘干框架，以及安装在所述烘干框架四周的钢板；传送组件包括从外部引入所述烘干框架内的烘干隧道；烘干组件包括安装在所述烘干框架内、且分别位于所述烘干隧道两侧的烘干架；所述烘干架包括以预定位置排布的红外加热模组、微波加热模组、以及电辅热模组；温控组件包括安装在所述烘干框架内预定位置处的温度传感器。本实用新型通过三个热源相互配合，以根据不同生产阶段的橡胶原料进行调整，保证橡胶的强度、韧性、以及表面性能良好。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体涉及一种自动温控多热源橡胶烘道。

背景技术

目前橡胶被加工成各种产品走进工业领域及人们的日常生活。如今，橡胶的应用范围已经相当广泛，如轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层、护套、扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶、金属悬挂元件、膜片、模压制品等等。众所周知，烘干是橡胶制作过程中最重要的一个环节，橡胶原料在烘干时的质量直接影响了橡胶制品最终质量。橡胶烘干需要用到橡胶烘干机，橡胶烘干机中最重要的组件即为烘道。

现有技术中橡胶的干燥通常采用传统的烧锅炉的方法，这种烘道不仅烘干质量不稳定、而且能源消耗大、烘干效率低，烘干操作费时费力。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种自动温控多热源橡胶烘道，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种自动温控多热源橡胶烘道，包括基础组件、传送组件、烘干组件、以及温控组件四部分。

其中，基础组件，包括由多根钢材搭建而成的烘干框架，以及安装在所述烘干框架四周的钢板；

传送组件，包括从外部引入所述烘干框架内的烘干隧道；

烘干组件，包括安装在所述烘干框架内、且分别位于所述烘干隧道两侧的烘干架；所述烘干架包括以预定位置排布的红外加热模组、微波加热模组、以及电辅热模组；

温控组件，包括安装在所述烘干框架内预定位置处的温度传感器。

在进一步的实施例中，所述钢板的内壁处贴合有陶瓷片。陶瓷片作为一款良好的微波吸收材料，能够将微波能转化为其他形式运动的能量，并通过该运动的耗散作用而转化为热能，将热量锁在烘道内部，防止热量散失。

在进一步的实施例中，所述陶瓷片的长度、宽度与所述钢板的尺寸相同，所述陶瓷片的厚度为10毫米。经过计算，10毫米厚度的陶瓷片能够在有效锁热的同时控制成本。

在进一步的实施例中，所述烘干隧道包括隧道支架，转动设置在所述隧道支架上的若干辊道，固定在所述辊道两端的链轮，以及与所述链轮啮合的链条。所述隧道支架的截面呈H形，所述辊道的间距相等。H形的隧道支架稳定性较高。烘干隧道用于运输橡胶原料。鉴于烘道在工作时内部热量很高，传统的运输皮带无法工作在这一工况下，运输皮带极易与橡胶原料熔合导致橡胶原料无法取出。本实用新型采用金属材质的辊道，这种辊道熔点高，传输稳定。

在进一步的实施例中，所述红外加热模组包括Y形支架，以及转动连接在所述Y形支架一端的红外发射器；所述红外发射器呈半圆弧形；所述微波加热模组包括微波发射器；所述电辅热模组包括呈S形多次迂回盘绕的电阻丝。通过将红外发射器设计呈半圆弧形，使得红外发射器发射出来的热量能够均匀地覆盖橡胶原料。

在进一步的实施例中，所述温度传感器包括热电偶，以及与所述热电偶电性连接的信号转换器。热电偶根据的塞贝克效应把温度信号转换成热电动势信号，并通过信号转换器将电动势信号转换为温度提供给显示仪表。