[实用新型]一种制备海绵铪的还原炉炉盖结构

说明书

本申请公开了一种制备海绵铪的还原炉炉盖结构，包括炉盖和可升降加料管；可升降加料管设置于炉盖，可升降加料管包括内管、外管和驱动装置，内管上端设置于炉盖，外管套设于内管，驱动装置驱动外管上下移动。由此，通过将镁锭熔融炉中的加料管设置成可升降结构，当镁锭被加热成熔融状态时，将加料管的出料口下降至熔融的镁液中，能够增加HfCl4气体与镁液的接触面积，提高还原效率，且能够防止HfCl4与镁锭熔融炉内的镁发生气气反应生成低价铪黑粉，提高产品回收率。

技术领域

本实用新型涉及还原炉，尤其涉及一种制备海绵铪的还原炉炉盖结构。

背景技术

近年来，新材料行业发展迅速，铪已被广泛应用于航空航天、核电反应堆、核动力反应堆、医疗以及石油化工等领域。锆铪材料更是核能工业的核心材料，主要用作核燃料的包套材料及核反应堆的减速和控制材料，需求量日益增加，发展前景可观。

海绵铪的生产工艺主要为：氧化铪经氯化、提纯、还原、蒸馏、破碎得到海绵铪金属。现有镁还原设备为一体式结构或双罐式结构，但是存在以下缺点：1、熔融罐内的加料管的出口位于顶部，从升华罐内升华的HfCl4与熔融罐内的镁发生气气反应生成低价铪黑粉，造成产品回收率低，产品质量差。2、HfCl4与镁发生的还原反应为剧烈的放热反应，会使熔融罐内的温度升高，难以维持温度温度，则海绵铪因高温而烧结，从而使海绵铪砣尤其是中心部位海绵铪产品的致密度过高，烧结的海绵铪结构致密，破碎困难，难以破碎到产品指标规定的粒度。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种制备海绵铪的还原炉炉盖结构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种制备海绵铪的还原炉炉盖结构，包括炉盖和可升降加料管；可升降加料管设置于炉盖，可升降加料管包括内管、外管和驱动装置，内管上端设置于炉盖，外管套设于内管，驱动装置驱动外管上下移动。

本实用新型通过将镁锭熔融炉中的加料管设置成可升降结构，当镁锭被加热成熔融状态时，将加料管的出料口下降至熔融的镁液中，能够增加HfCl4气体与镁液的接触面积，提高还原效率，且能够防止HfCl4与镁锭熔融炉内的镁发生气气反应生成低价铪黑粉，提高产品回收率。

在一些实施方式中：炉盖设有供内管设置的通孔，内管上端边缘与炉盖上侧面固定连接，内管与通孔内壁之间具有供外管设置于的空隙。

在一些实施方式中：驱动装置设置于炉盖内；驱动装置包括直齿轮、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮和操作部，外管侧壁设有齿口，直齿轮、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮均设于炉盖内，直齿轮与外管的齿口啮合，第一伞形齿轮与直齿轮同轴连接，且能够同步转动，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合，操作部能够操作第二伞形齿轮转动。

在一些实施方式中：操作部包括转盘和把手，转盘与第二伞形齿轮同轴固定连接，转盘位于炉盖上侧面，把手设置于转盘上侧面边缘处。

附图说明

图1是本实用新型一种制备海绵铪的还原炉炉盖结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种制备海绵铪的还原炉炉盖结构的驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种制备海绵铪的还原炉炉盖结构，其可以应用于制备海绵铪的还原炉，该还原炉可以包括四氯化铪升华炉1、镁锭熔融炉2和连通管3，连通管3连通四氯化铪升华炉1和镁锭熔融炉2，四氯化铪升华炉1和镁锭熔融炉2均为电阻加热炉，四氯化铪升华炉1用于将炉内的HfCl4加热升华为气体，HfCl4气体通过连通管3进入到镁锭熔融炉2内，连通管3管壁周围可以设置电阻加热，镁锭熔融炉2能够将炉内的镁锭加热成融融状态。