[实用新型]一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构有效
申请号: | 201920622907.X | 申请日: | 2019-05-04 |
公开(公告)号: | CN209871681U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 黄思 | 申请(专利权)人: | 上海海湘机械设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201400 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储瓶 拉杆 拉瓶气缸 垂直设置 固定件 限位块 横杆 侧壁 焊接 瓶体输送 水平设置 下降机构 本实用新型 间歇性作业 对称分布 丝杠连接 推瓶机构 侧面 定位杆 活动槽 复位 铰接 拉簧 瓶型 抬升 加工 | ||
本实用新型公开了一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构,包括储瓶通道、固定件、拉瓶气缸,固定件呈水平设置在储瓶通道的侧壁,并与储瓶通道焊接,拉瓶气缸的顶端与固定件铰接,储瓶通道的侧面设有两条呈垂直设置的活动槽;拉瓶气缸的底部设有下降机构,下降机构包括拉杆、横杆、限位块、拉簧、定位杆、抬升爪,限位块呈垂直设置在储瓶通道的侧壁,并与储瓶通道焊接,拉杆呈垂直设置在两块限位块之间,且拉杆的顶端与拉瓶气缸通过丝杠连接,拉杆的侧面设有两根对称分布的横杆,横杆呈水平设置在拉杆的侧壁,并与拉杆焊接,具有能够实现推瓶和瓶体输送间歇性作业,推瓶精度高,瓶体输送稳定性高等优点。
技术领域
本实用新型涉及推瓶机构技术领域,具体讲是一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构。
背景技术
在瓶子加工过程中,需要将瓶子推送至指定加工位置,而且在生产线上需要往复进行推瓶作业,而人工推送效率低精度低,且存在安全隐患,通常会采用推瓶机构来代替人工。
经过检索发现,专利号CN206108331U的实用新型公开了“推瓶机构”,包括:活动设置在送瓶星轮的送瓶槽内壁的推板;设置在所述送瓶星轮送瓶槽下方的托瓶板;控制装置;固定在所述送瓶星轮且与所述控制装置连接的驱动装置,所述驱动装置的驱动杆受控制地通过对所述推板施加弹性推力的弹性组件使得瓶子在所述送瓶槽受到弹性推力后抵触在护栏上,当所述瓶子被送至预定出瓶位时在弹性推力的作用下脱离护栏被推出。
然而,经过分析发现,现有的用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构存在以下不足;不能实现推瓶和瓶体输送间歇性作业,而且推瓶精度低,同时也存在瓶体输送稳定性差的问题。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构,具有能够实现推瓶和瓶体输送间歇性作业,推瓶精度高,瓶体输送稳定性高等优点。
本实用新型是这样实现的,构造一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构,包括储瓶通道、固定件、拉瓶气缸,固定件呈水平设置在储瓶通道的侧壁,并与储瓶通道焊接,拉瓶气缸的顶端与固定件铰接,储瓶通道的侧面设有两条呈垂直设置的活动槽;拉瓶气缸的底部设有下降机构,下降机构包括拉杆、横杆、限位块、拉簧、定位杆、抬升爪,限位块呈垂直设置在储瓶通道的侧壁,并与储瓶通道焊接,拉杆呈垂直设置在两块限位块之间,且拉杆的顶端与拉瓶气缸通过丝杠连接,拉杆的侧面设有两根对称分布的横杆,横杆呈水平设置在拉杆的侧壁,并与拉杆焊接,储瓶通道的侧面设有呈水平设置的定位杆,定位杆与储瓶通道焊接,定位杆与横杆之间设有拉簧,拉簧的两端分别与定位杆、横杆铰接,抬升爪呈水平设置在拉杆的底部边缘位置,并与拉杆焊接,储瓶通道的底部设有通槽,储瓶通道的一侧设有推瓶气缸,推瓶气缸的一侧设有推瓶件,推瓶件与推瓶气缸通过丝杆连接。
进一步的,限位块的一侧呈倾斜状,通过倾斜的限位块来对横杆起到限位作用。
进一步的,抬升爪与活动槽相适配,抬升爪能够在活动槽内上升或下降。
进一步的,横杆位于限位块的侧壁,横杆沿着限位块侧壁移动,移动过程中带动拉杆运动。
进一步的,推瓶件与通槽相适配,推瓶件能够穿过通常将储瓶通道内的瓶子推送出去。
本实用新型通过改进在此提供一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构,与现有用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构相比,具有如下优点:具有能够实现推瓶和瓶体输送间歇性作业,推瓶精度高,瓶体输送稳定性高等优点,具体体现为:
优点1:限位块的一侧呈倾斜状,通过倾斜的限位块来对横杆起到限位作用,横杆位于限位块的侧壁,横杆沿着限位块侧壁移动,移动过程中带动拉杆运动。
优点2:横杆位于限位块的侧壁,横杆沿着限位块侧壁移动,移动过程中带动拉杆运动。
优点3:推瓶件与通槽相适配,推瓶件能够穿过通常将储瓶通道内的瓶子推送出去。
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